تزوير وتصنيع سبائك الألومنيوم

Categories
Lastest Products
موصل عالي الأداء
موصلات عالية الأداء
منتجات الموصل الرئيسية صناديق الصمامات وصناديق غدة الكابل موصلات الطيران سدادات صمام الملف اللولبي تركيبات الأنبوب المموج سلسلة البلاستيك والبوليمر الأخرى: انخفاض كابل ربط مقطع ، كم ، سحابة مقبس ، قابس ، موصل ، o-حلقة مكونات أعمى واحدة ومتعددة الثقوب غطاء الغبار مأخذ الطيران غطاء واقي ، مقبس/قابس غطاء واقي أبرز الأداء موثوقية عالية: يحافظ على الأداء تحت الاهتزاز وتقلبات درجة الحرارة والرطوبة والتعرض للمواد الكيميائية مواد متينة: المعادن والبلاستيك عالي الأداء والمطارات تضمن عمر خدمة طويل الأجل تصاميم قابلة للتخصيص: يدعم الهندسة الخاصة والمعالجات السطحية والطلاء والأبعاد المصممة خصيصًا خفيفة الوزن ومدمجة: مناسبة للفضاء والأنظمة الصناعية التي تتطلب تحسين الوزن والمساحة التطبيقات الفضاء الجوي: الأنظمة الكهربائية للطائرات ، إلكترونيات الطيران ، أجهزة قمرة القيادة ، التحكم الهيدروليكي والهوائي السيارات: تسخير المحرك، أجهزة الاستشعار، حماية الصمام، اتصالات الملف اللولبي المعدات الصناعية: أنظمة الأتمتة ، لوحات التحكم ، الصمامات ، المضخات الإلكترونيات والكهربائية: موصلات PCB ، محطات البطارية ، موصلات البيانات والإشارة تطبيقات البيئة القاسية: درجات الحرارة العالية، الاهتزاز العالي، أو البيئات المعرضة كيميائيا اتصل بنا للحصول على حلول مصممة وعروض تنافسية!
معالجة المواد المعدنية
معالجة المواد المعدنية
المواد والنماذج القابلة للمعالجة الكربون وسبائك الفولاذ: بما في ذلك 20cr ، 42CrMo ، 40Cr ، H13 ، D2 ، SKD11 الفولاذ المقاوم للصدأ: بما في ذلك 304 ، 316 ، 321 ، 17-4PH ، 410 ، 430 سبائك الألومنيوم: بما في ذلك 6061 ، 6063 ، 6082 ، 7075 سبائك النحاس والنحاس: بما في ذلك c11000 ، C17200 ، C36000 ، C95400 التيتانيوم وسبائك التيتانيوم: بما في ذلك ta1، TA2، TC4 السبائك القائمة على النيكل وارتفاع درجة الحرارة: بما في ذلك inconel 625 ، Incoloy 800 ، Hastelloy C22 تتوفر المعادن الأخرى عند الطلب لتلبية متطلبات العملاء المحددة قدرات المعالجة والمعالجة تزوير والتدحرج: فتح يموت تزوير ، مغلقة يموت تزوير ، تدحرج الساخنة/الباردة للبلاطات والقضبان واللوحات الصب والمعالجة الحرارية: صب الرمال ، صب الاستثمار ، الصلب ، التبريد ، التهدئة ، الشيخوخة الآلات الدقيقة: تحول ، طحن ، حفر ، طحن ، قطع ، ممل ، التنصت ، خيوط ، طحن باستخدام الحاسب الآلي ، وإنتاج العفن المخصص السطح ومعالجة ما بعد: تلميع ، طلاء ، أنودة ، طلاء ، تفجير النار ، وسم الليزر تخصيص مرن: هندسة معقدة ، تحمل ضيق ، ودرجات مواد خاصة مصممة خصيصًا لمتطلبات العملاء ميزات المنتج سلسلة المعالجة الشاملة: من المواد الخام إلى الأجزاء الدقيقة النهائية ، والنماذج الأولية الداعمة ، والإنتاج الدفع ، والطلبات على نطاق صناعي دقة عالية والاتساق: التسامح على مستوى ميكرون على الأجزاء المعالجة قدرة متعددة المعادن: المعادن الحديدية وغير الحديدية ، الفولاذ عالي القوة ، سبائك مقاومة للحرارة أداء دائم: يحافظ على الخصائص الميكانيكية والحرارية والكيميائية بعد المعالجة التطبيقات الهندسة الميكانيكية: أعمدة ، تروس ، محامل ، بكرات ، البطانات ، قوالب السيارات والفضاء: أجزاء المحرك، المكونات الهيكلية، الأقواس، مكونات درجة الحرارة العالية، معدات الهبوط الطاقة والطاقة: مكونات التوربينات ، المبادلات الحرارية ، أوعية الضغط ، خطوط الأنابيب المعدات الصناعية والكيميائية: مضخات ، صمامات ، مكونات مقاومة للتآكل ، أجزاء مقاومة للاهتراء الإلكترونيات والكهربائية: الأجزاء الموصلة ، المحطات ، الموصلات ، مصارف الحرارة اتصل بنا للحصول على حلول مصممة وعروض تنافسية!
تزوير وتصنيع سبائك مغناطيسية ناعمة
تزوير وتصنيع سبائك مغناطيسية ناعمة
نوفر خدمات تشكيل سبائك مغناطيسية لينة وتصنيع دقيق احترافي، تغطي كامل عملية التصنيع بدءًا من اختيار المواد الخام، والتشكيل والتكوير، والمعالجة الحرارية، وصولًا إلى التشغيل النهائي والفحص. بفضل خبرتنا المتطورة في العمليات وأنظمة صارمة للرقابة على الجودة، نلتزم بتقديم قطع معدنية مغناطيسية لينة عالية الأداء ومتسقة وحلول متكاملة للمكونات النهائية لعملائنا.   قدرات المعالجة والتصنيع تغطي قدراتنا مواد سبائك مغناطيسية لينة رئيسية، بما في ذلك الأنواع السائدة مثل سبائك الحديد والسيليكون، وسبائك الحديد والنيكل، وسبائك الحديد والكوبالت، مع درجات شائعة الاستخدام مثل 1J22Q، 1J22QB، 1J21، 1J27، 1J22Nb، وغيرها. بالإضافة إلى ذلك، نقدم خدمات اختيار المواد ومعالجتها وتخصيصها لسبائك مغناطيسية لينة خاصة أخرى بناءً على متطلبات التطبيق أو الأداء الخاصة بالعميل.   التشكيل باستخدام تقنيات تشكيل متطورة مثل التشكيل بالقوالب المفتوحة والتشكيل بالقوالب المغلقة، ننتج قطعًا معدنية مغناطيسية لينة ذات بنية دقيقة وأداء مستقر: – تحسين بنية الحبيبات لتعزيز الخواص المغناطيسية والقوة الميكانيكية – تقليل العيوب الداخلية لتحسين النفاذية المغناطيسية وطول العمر الافتراضي – مناسبة للأجزاء المغناطيسية الأساسية، ولواقط المحولات، والمكونات الحثية، والأجزاء الهيكلية لأجهزة الاستشعار، وغيرها – توفير معالجات حرارية بعد التشكيل مثل التلدين ومعالجة الحل والشيخوخة حسب احتياجات التطبيق   التصنيع الدقيق مجهز بمرافق تصنيع CNC متقدمة لتلبية متطلبات التصنيع عالي الدقة لمكونات السبائك المغناطيسية اللينة: – عمليات تصنيع تقليدية ومعقدة بما في ذلك الخراطة والطحن والحفر والتثقيب باستخدام CNC – تصنيع متعدد الأوجه وقدرة على معالجة التجاويف المعقدة والهياكل ذات الأشكال الخاصة – رقابة صارمة على الدقة الأبعاد والتفاوتات الهندسية وجودة السطح – دعم المعالجة بناءً على الرسومات أو العينات، مع تقديم نصائح لتحسين العمليات بهدف خفض تكاليف التصنيع وزيادة الكفاءة   مراقبة الجودة والفحص تحليل التركيب الكيميائي فحص التفاوتات الأبعاد والهندسية فحص المظهر وجودة السطح شهادات اختبار المواد (MTC)، وتقارير الفحص، ودعم الفحص من طرف ثالث متاح عند الطلب   ميزات المنتج تحسين الخواص المغناطيسية والميكانيكية لضمان نفاذية عالية وفقدان منخفض واستقرار هيكلي التكيف مع التصميمات الهيكلية المعقدة ومتطلبات التفاوتات الأبعاد الصارمة تخصيص مرن لتلبية الاحتياجات التقنية والتطبيقية المتنوعة   التطبيقات تُستخدم السبائك المغناطيسية اللينة على نطاق واسع في المحولات والمحركات وأجهزة الاستشعار ومعدات الاتصالات وأجهزة الطاقة الجديدة، حيث تُعد مواد أساسية للمكونات المغناطيسية الهيكلية والوظيفية.   تواصل معنا للحصول على حلول مصممة خصيصًا وعروض تنافسية!
تزوير وتصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ
تزوير وتصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ
نوفر خدمات شاملة للتزوير والتصنيع الدقيق للصلب غير القابل للصدأ، تغطي العملية التصنيعية الكاملة من اختيار المواد الخام والتزوير إلى المعالجة الحرارية والتصنيع النهائي والفحص. بفضل خبرتنا المتقدمة في العمليات، وسلسلة توريد مستقرة، وأنظمة صارمة لمراقبة الجودة، نلتزم بتقديم قطع مزورة من الصلب غير القابل للصدأ ومكونات نهائية ذات أداء موثوق وأبعاد دقيقة وتسليم منتظم.   إمكانيات المعالجة والتصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي: 304، 304L، 316، 316L، 321، وغيرها. الفولاذ المقاوم للصدأ المارتينسيتي: 410، 420، 431، وغيرها. الفولاذ المقاوم للصدأ الدوبلكس: 2205، 2507، وغيرها. الفولاذ المقاوم للصدأ المقوى بالترسيب: 17-4PH، 15-5PH، وغيرها. بالإضافة إلى ذلك، نقدم خدمات اختيار المواد والمعالجة والتخصيص بما يتناسب مع ظروف التشغيل ومتطلبات الأداء الخاصة بالعملاء.   التزوير باستخدام عمليات تزوير مثبتة مثل التزوير في القوالب المفتوحة والقوالب المغلقة، يتم تشويه كتل الفولاذ غير القابل للصدأ بشكل لدن عند درجات حرارة مرتفعة لتحقيق بنية دقيقة وكثيفة وحجم حبيبات مُحسّن، مما يُحسن بشكل كبير الخواص الميكانيكية الكلية: – تحسين بنية الحبيبات لتعزيز قوة المادة ومقاومتها للتعب – تقليل العيوب الداخلية لتحسين قدرة التحميل والعمر الافتراضي – مناسب للعديد من المكونات الهيكلية بما في ذلك المحاور والحلقات والشفاه وهياكل الصمامات والوصلات – توفير معالجات حرارية بعد التزوير مثل المعالجة الحلولية أو الشيخوخة أو تخفيف الإجهاد وفقًا لاحتياجات التطبيق   التصنيع الدقيق مجهزة بمرافق تصنيع CNC شاملة لتلبية متطلبات الدقة العالية لمكونات الفولاذ غير القابل للصدأ: – التصنيع التقليدي والمعقد بما في ذلك الخراطة CNC والطحن والحفر والتنقيب – التصنيع متعدد الأوجه والقدرة على معالجة التجاويف المعقدة والهياكل ذات الأشكال الخاصة – رقابة صارمة على دقة الأبعاد والتسامح الهندسي وجودة السطح – دعم المعالجة بناءً على الرسومات أو العينات، وتقديم نصائح لتحسين العمليات بهدف تقليل تكاليف التصنيع وزيادة الكفاءة   مراقبة الجودة والفحص تحليل التركيب الكيميائي فحص التسامح الأبعادي والهندسي فحص المظهر وجودة السطح شهادات اختبار المواد (MTC)، وتقارير الفحص، ودعم الفحص من طرف ثالث متاح عند الطلب   ميزات المنتج تحسين خواص المواد لضمان قوة المكونات وموثوقيتها تمكين التصميمات خفيفة الوزن لتقليل الوزن الكلي للمنتج تلبية المتطلبات الهيكلية المعقدة والتسامح الدقيق تخصيص مرن لتلبية احتياجات العملاء المتنوعة   التطبيقات تُستخدم منتجات تزوير وتصنيع الفولاذ غير القابل للصدأ على نطاق واسع في صناعات مثل النفط والغاز، والمعدات الكيميائية والطاقة، وصناعة الآلات، والمعدات الثقيلة، وبناء السفن، والهندسة البحرية، بما في ذلك المكونات الحرجة مثل الصمامات وهيئات المضخات والأجزاء المقاومة للضغط.   تواصل معنا للحصول على حلول مصممة خصيصًا وعروض تنافسية!
تزوير وتصنيع سبائك التيتانيوم
تزوير وتصنيع سبائك التيتانيوم
نوفر خدمات شاملة لطرق تزوير سبائك التيتانيوم والتصنيع الدقيق، تغطي كامل عملية التصنيع من اختيار المواد الخام والتزوير إلى المعالجة الحرارية والتصنيع النهائي والفحص. بفضل تقنيات معالجة ناضجة وسلسلة إمداد مستقرة وأنظمة صارمة للرقابة على الجودة، نلتزم بتقديم قطع مزورة ومنتجات نهائية من سبائك التيتانيوم تتمتع بقوة عالية وأداء خفيف الوزن ومقاومة ممتازة للتآكل وجودة ثابتة وموثوقة.   قدرات المعالجة والتصنيع سبائك التيتانيوم α وشبه α: TA1، TA2، TA3، TA9، وغيرها. سبائك التيتانيوم α+β: TC4 (Ti-6Al-4V)، TC11، TC18، وغيرها. سبائك التيتانيوم β: TB5، TB6، وغيرها. بالإضافة إلى ذلك، نقدم خدمات اختيار المواد ومعالجتها وتخصيصها بما يتناسب مع ظروف التشغيل ومتطلبات الأداء الخاصة بالعملاء.   التزوير باستخدام عمليات تزوير مثبتة مثل التزوير في القوالب المفتوحة والقوالب المغلقة، يتم تشويه كتل سبائك التيتانيوم بشكل بلاستيكي تحت درجات حرارة ونسب انضغاط مضبوطة بدقة. هذا يحسّن بشكل فعّال البنية المجهرية الداخلية ويعزز الخواص الميكانيكية الكلية: – تحسين بنية الحبيبات لتعزيز قوة المادة ومقاومتها للتعب – تقليل العيوب الداخلية لتحسين قدرة التحميل والعمر الافتراضي – مناسبة لمختلف المكونات الهيكلية بما في ذلك المحاور والحلقات والشفاه وهياكل الصمامات والوصلات – توفير معالجات حرارية بعد التزوير مثل المعالجة الحلولية أو الشيخوخة أو تخفيف الإجهاد حسب احتياجات التطبيق   التصنيع الدقيق مجهزة بقدرات شاملة للتصنيع الدقيق باستخدام CNC لتلبية المتطلبات العالية للدقة الأبعاد وجودة السطح لمكونات سبائك التيتانيوم: – عمليات تصنيع تقليدية ومعقدة بما في ذلك الخراطة والطحن والحفر والثقب باستخدام CNC – تصنيع متعدد الأوجه وقدرة على معالجة التجاويف المعقدة والهياكل ذات الأشكال الخاصة – رقابة صارمة على دقة الأبعاد والتفاوتات الهندسية وجودة السطح – دعم المعالجة بناءً على الرسومات أو العينات، وتقديم نصائح لتحسين العمليات بهدف تخفيض تكاليف التصنيع وزيادة الكفاءة   مراقبة الجودة والفحص تحليل التركيب الكيميائي فحص التفاوتات الأبعاد والهندسية فحص المظهر وجودة السطح شهادات اختبار المواد (MTC)، وتقارير الفحص، ودعم الفحص من طرف ثالث متاح عند الطلب   ميزات المنتج تحسين خواص المواد لضمان قوة المكونات وموثوقيتها تمكين التصميمات خفيفة الوزن لتقليل الوزن الكلي للمنتج تلبية المتطلبات الهيكلية المعقدة والتفاوتات الصارمة تخصيص مرن لتلبية الاحتياجات المتنوعة للعملاء   التطبيقات تُستخدم منتجات تزوير وتصنيع سبائك التيتانيوم على نطاق واسع في صناعات مثل الطيران وصناعة المحركات الجوية، وبناء السفن والهندسة البحرية، ومعدات المعالجة الكيميائية والأنظمة المقاومة للتآكل، ومعدات الطاقة والتصنيع الراقي، بالإضافة إلى الأجهزة الطبية والتطبيقات الصناعية المتقدمة.   اتصل بنا للحصول على حلول مصممة خصيصًا وعروض تنافسية!
تزوير وتصنيع سبائك عالية الحرارة
تزوير وتصنيع سبائك درجات الحرارة العالية
نوفر خدمات متخصصة في تزوير السبائك عالية الحرارة والتصنيع الدقيق، تغطي كامل عملية التصنيع بدءًا من اختيار المواد الخام، والتزوير والتشكيل، والمعالجة الحرارية، وصولًا إلى التصنيع النهائي والفحص. بفضل خبرتنا المتطورة في العمليات وأنظمة مراقبة صارمة للجودة، نقدم لعملائنا قطع تزوير وحلول مكونات نهائية عالية الأداء مستقرة وموثوقة من سبائك عالية الحرارة.   قدرات المعالجة والتصنيع تغطي قدراتنا سبائك عالية الحرارة السائدة، بما في ذلك المواد القائمة على النيكل والكوبالت والحديد، لتلبية متطلبات الأداء في بيئات عالية الحرارة متنوعة. بالإضافة إلى ذلك، نقدم خدمات اختيار المواد ومعالجتها وتخصيصها لسبائك أخرى خاصة عالية الحرارة وفقًا للتطبيقات أو متطلبات الأداء الخاصة بالعميل.   التزوير باستخدام تقنيات تزوير متطورة ذات أداة مفتوحة وأداة مغلقة، ننتج قطع تزوير من سبائك عالية الحرارة ذات بنى دقيقة وكثيفة وأداء مستقر: – تحسين بنية الحبيبات لتعزيز قوة المادة ومقاومتها للتعب – تقليل العيوب الداخلية لتحسين قدرة التحميل وطول العمر التشغيلي – مناسبة لمختلف المكونات الهيكلية بما في ذلك المحاور والحلقات والشفاه وهياكل الصمامات والوصلات – توفير معالجات حرارية بعد التزوير مثل المعالجة الحلولية أو الشيخوخة أو تخفيف الإجهادات حسب احتياجات التطبيق   التصنيع الدقيق مجهزة بمرافق تصنيع CNC متطورة لتلبية متطلبات الدقة العالية لمكونات سبائك عالية الحرارة: – عمليات تصنيع تقليدية ومعقدة بما في ذلك الخراطة والطحن والثقب والتنقيب باستخدام CNC – تصنيع متعدد الأوجه وقدرة على إنجاز تجاويف معقدة وهياكل ذات أشكال خاصة – رقابة صارمة على دقة الأبعاد والتفاوتات الهندسية وجودة السطح – دعم المعالجة بناءً على الرسومات أو العينات، وتقديم مشورة لتحسين العمليات بهدف خفض تكاليف التصنيع وزيادة الكفاءة   مراقبة الجودة والفحص تحليل التركيب الكيميائي فحص التفاوتات الأبعاد والهندسية فحص المظهر وجودة السطح شهادات اختبار المواد (MTC)، وتقارير الفحص، ودعم الفحص من طرف ثالث متاح عند الطلب   ميزات المنتج تحسين خواص المواد لضمان قوة المكون وموثوقيته تمكين تصاميم خفيفة الوزن لتقليل الوزن الكلي للمنتج تلبية المتطلبات الهيكلية المعقدة والتفاوتات الصارمة تخصيص مرن لتلبية الاحتياجات المتنوعة للعملاء   التطبيقات تُستخدم على نطاق واسع للمكونات الهيكلية والوظيفية الرئيسية في محركات الطيران والتوربينات الغازية ومعدات توليد الطاقة وغيرها من ظروف الخدمة ذات درجات الحرارة العالية.   اتصل بنا للحصول على حلول مصممة خصيصًا وعروض تنافسية!

تزوير وتصنيع سبائك الألومنيوم

نوفر خدمات تشكيل وتصنيع دقيق لسبائك الألمنيوم المهنية، تغطي العملية التصنيعية الكاملة بدءًا من اختيار المواد الخام، والتشكيل والقولبة، والمعالجة الحرارية، وصولًا إلى التشغيل النهائي والفحص. بفضل خبرتنا المتطورة في العمليات وأنظمة صارمة للرقابة على الجودة، نقدم لعملائنا قطعًا مصبوبة من سبائك الألمنيوم عالية الأداء ومتسقة وحلولًا جاهزة للتركيب.

 

قدرات المعالجة والتصنيع

سبائك الألمنيوم الصناعية السائدة بما في ذلك 2A12، 2A14، 6061، 6063، 6082، 7075، وغيرها.

بالإضافة إلى ذلك، نقدم خدمات اختيار المواد ومعالجتها وتخصيصها لسبائك الألمنيوم الخاصة الأخرى وفقًا لمتطلبات التطبيق أو الأداء الخاصة بالعميل.

 

تزوير

باستخدام تقنيات تشكيل متطورة مثل التشكيل بالقالب المفتوح والقالب المغلق، ننتج قطعًا مصبوبة من سبائك الألمنيوم ذات بنية دقيقة وكثيفة وأداء مستقر:

– تحسين بنية الحبيبات لتعزيز قوة المادة ومقاومتها للتعب

– تقليل العيوب الداخلية لتحسين قدرة التحميل والعمر الافتراضي

– مناسبة لمكونات هيكلية متنوعة بما في ذلك الأعمدة، والحلقات، والشفاه، وهياكل الصمامات، والموصلات

– توفير معالجات حرارية بعد التشكيل مثل المعالجة بالحلول، والشيخوخة، أو تخفيف الإجهاد وفقًا لاحتياجات التطبيق

 

التصنيع الدقيق

مجهز بمرافق تصنيع باستخدام الحاسب الآلي شاملة لتلبية متطلبات الدقة العالية لأجزاء سبائك الألمنيوم:

– عمليات تصنيع تقليدية ومعقدة بما في ذلك الخراطة CNC، والطحن، والحفر، والتنقيب

– تصنيع متعدد الأوجه وقدرة على معالجة التجاويف المعقدة والهياكل ذات الأشكال الخاصة

– رقابة صارمة على دقة الأبعاد والتفاوتات الهندسية وجودة السطح

– دعم المعالجة بناءً على الرسومات أو العينات، وتقديم نصائح لتحسين العمليات للمساعدة في خفض تكاليف التصنيع وزيادة الكفاءة

 

مراقبة الجودة و الفحص

تحليل التركيب الكيميائي

فحص التفاوتات الأبعادية والهندسية

فحص المظهر وجودة السطح

شهادات اختبار المواد (MTC)، وتقارير الفحص، ودعم الفحص من طرف ثالث متاح عند الطلب

 

ميزات المنتج

تحسين خواص المواد لضمان متانة وموثوقية المكونات

تمكين التصميمات الخفيفة لتقليل الوزن الكلي للمنتج

تلبية المتطلبات الهيكلية المعقدة والدقة العالية في التحمل

التخصيص المرن لتلبية احتياجات العملاء المتنوعة

 

مجالات الاستخدام

المكونات الهيكلية والوظيفية الرئيسية من سبائك الألمنيوم لصناعة السيارات والفضاء والآلات وتصنيع المعدات الراقية.

 

اتصل بنا للحصول على حلول مخصصة وعروض تنافسية!