Procesamiento personalizado/Shanghai W&T INTERNATIONAL TRADE CO LTD

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Aleaciones de cobre

Aleaciones de cobre: materiales versátiles para precisión y rendimiento Ventajas clave de los materiales Excelente conductividad eléctrica y térmica: ideal para la transmisión de energía, intercambiadores de calor y componentes electrónicos. Alta resistencia a la corrosión: funciona bien en entornos marinos, industriales y químicos; Resistente al desbrillo y a la degradación. Excelente maquinabilidad y conformabilidad: fácil de forjar, extruir o mecanizar en formas complejas con alta precisión dimensional. Propiedades antibacterianas: inhibe naturalmente el crecimiento bacteriano y es adecuado para aplicaciones sanitarias y médicas. Buena resistencia y resistencia al desgaste: Las aleaciones de cobre seleccionadas (como el bronce y el cobre berilio) ofrecen una alta resistencia a la fatiga y una excelente durabilidad mecánica. Grado ordinario Latón (aleación de cobre y zinc): H62, H65, C26000-rentable, buena resistencia a la corrosión, ampliamente utilizado en piezas mecánicas, tuberías y aplicaciones decorativas. Bronce (cobre-estaño y aleación de cobre-aluminio): QSn6.5-0.1, C95400-conocido por su resistencia, resistencia al desgaste y larga vida útil de componentes pesados. Cobre berilio: C17200, QBe2.0-dureza superior, alta resistencia, excelente conductividad eléctrica; Ampliamente utilizado en los campos aeroespacial, herramientas y electrónica. Cobre de alta conductividad: T1, C11000-Excelente conductividad eléctrica, esencial para cables de alimentación, conductores y dispositivos electrónicos. Aleación de cobre y níquel (cobre y níquel): BFe10-1-1, C70600-Excelente resistencia a la corrosión del agua de mar, ampliamente utilizado en equipos marinos, condensadores y sistemas de desalinización. Formulario de producto disponible Barras, placas, tubos, tiras Piezas forjadas: anillo, eje, disco, forma personalizada Piezas mecanizadas personalizadas: según dibujos y especificaciones Tratamiento térmico y tratamiento de superficie: anodización, chorro de arena, pulido de precisión, recubrimiento y otros tratamientos Aplicación Productos electrónicos: conectores, terminales, marcos de conductores, resortes conductores Automoción y transporte: radiadores, sistemas de frenos, rodamientos, casquillos Ingeniería marina: bombas, válvulas, hélices, tuberías de agua de mar Maquinaria industrial: engranajes, resortes, sellos, piezas de desgaste, elementos resistentes a la fricción Arquitectura y construcción: techos, revestimientos, elementos decorativos Sistemas médicos y sanitarios: superficies antimicrobianas, componentes de suministro de agua POR QUÉ ELEGIRNOS Apoya la personalización del pequeño volumen y el suministro a granel Servicios de proceso completo como forja, mecanizado y tratamiento térmico Producción basada en el dibujo, apoyando la inspección y la certificación de terceros Procesamiento rápido de exportación, soporte completo para la logística internacional y el despacho de aduanas ¡Póngase en contacto con nosotros para obtener una solución a medida y una cotización competitiva!

Laminados de Algodón Fenólico

Product Forms and Customization Boards Thickness range: 0.5mm-50mm Standard sizes available, customizable width, length, and thickness Secondary processing: cutting, slotting, drilling Applications: electrical insulation components, mechanical structural parts, mold bases Rods Standard diameters available, custom lengths and precision diameters supported Applications: insulation shafts, support components, fasteners Tubes Customizable inner/outer diameters and lengths Manufactured via winding or molding processes Applications: insulation sleeves, mechanical structural parts, electrical equipment housings Product Advantages High Heat Resistance: Continuous working temperature up to 160℃ Flame Retardant: Self-extinguishing, compliant with IEC/UL standards High Mechanical Strength: Excellent tensile, compressive, and bending resistance Chemical Resistance: Suitable for humid, mildly acidic, and alkaline environments Flexible Customization: Supports extended, widened, or thickened dimensions and secondary machining Typical Applications Electrical Insulation: Motors, transformers, switchgear, relays Mechanical Structure: Support components, mold bases, fasteners Industrial Equipment: Instruments, electrical control cabinets, heat-resistant panels Transportation & Energy: Rail transit, power equipment, wind power applications

Aleación magnética blanda 1J22Nb

1J22Nb es una aleación magnética blanda con una resistencia mecánica extremadamente alta y una alta inducción magnética de saturación. En comparación con la tira 1J22 estándar, el 1J22Nb sacrifica algunas de sus propiedades magnéticas, pero tiene una resistencia mecánica significativamente mejorada, lo que lo hace ideal para rotores de motores de velocidad ultra alta. Su rendimiento general supera al Hiperco 50HS, logrando un excelente equilibrio entre fuerza y magnetismo. Principales características y ventajas Extremadamente alta resistencia mecánica Inducción magnética de alta saturación (hasta 2.35T) Excelente resistencia al agrietamiento de mecanizado Adecuado para rotación de alta velocidad y componentes de motor de precisión Aplicaciones típicas Rotor de motor de alta velocidad ultra alta Sistemas de accionamiento de vehículos aeroespaciales y de nueva energía Acoplamientos magnéticos y dispositivos electromecánicos de alto rendimiento Propiedades mecánicas Resistencia a la tracción Rm≥1350MPa Límite elástica Rel0.2≥650MPa Alargamiento A≥15% Forma de suministro Especificación: Barras Estado: laminado en frío, recocido Personalizado: Disponible bajo petición Estándar: Las especificaciones están disponibles según los estándares rusos, americanos, británicos, franceses y japoneses

Forja y mecanizado de aleaciones de alta temperatura

Ofrecemos servicios profesionales de forja y mecanizado de precisión para aleaciones de alta temperatura, abarcando todo el proceso de fabricación, desde la selección de materias primas, la forja y conformado, el tratamiento térmico, hasta el mecanizado final e inspección. Aprovechando nuestra experiencia madura en procesos y sistemas estrictos de control de calidad, entregamos a nuestros clientes forjas de aleaciones de alta temperatura de alto rendimiento, estables y confiables, así como soluciones completas de componentes terminados. Capacidades de Procesamiento y Mecanizado Nuestras capacidades abarcan las principales aleaciones de alta temperatura, incluyendo materiales a base de níquel, cobalto y hierro, para satisfacer requisitos de rendimiento en diversos entornos de alta temperatura. Además, ofrecemos servicios de selección de materiales, procesamiento y personalización para otras aleaciones especiales de alta temperatura según las aplicaciones o requisitos de rendimiento específicos del cliente. Forja Utilizando tecnologías maduras de forja abierta y cerrada, producimos forjas de aleaciones de alta temperatura con microestructuras densas y un rendimiento estable: - Optimizamos la estructura de los granos para mejorar la resistencia del material y su resistencia a la fatiga - Reducimos defectos internos para aumentar la capacidad de carga y la vida útil - Adecuadas para diversos componentes estructurales, incluyendo ejes, anillos, bridas, cuerpos de válvulas y conectores - Ofrecemos tratamientos térmicos posteriores a la forja, tales como tratamiento de solución, envejecimiento o alivio de tensiones, según las necesidades de aplicación Mecanizado de Precisión Equipados con instalaciones avanzadas de mecanizado CNC para cumplir con exigencias de alta precisión en componentes de aleaciones de alta temperatura: - Mecanizado convencional y complejo, incluyendo torneado CNC, fresado, taladrado y mandrinado - Mecanizado multi-facial y capacidad para cavidades complejas y estructuras de formas especiales - Control riguroso sobre la exactitud dimensional, tolerancias geométricas y calidad superficial - Soporte para procesamiento basado en planos o muestras, y proporcionamos asesoría para optimizar procesos, ayudando a reducir costos de fabricación y mejorar la eficiencia Control de Calidad e Inspección Análisis de composición química Inspección de tolerancias dimensionales y geométricas Examen de apariencia y calidad superficial Certificados de pruebas de materiales (MTC), informes de inspección y soporte de inspecciones por terceros disponibles bajo petición Características del Producto Optimizamos las propiedades del material para garantizar la resistencia y fiabilidad de los componentes Permitimos diseños ligeros para reducir el peso total del producto Cumplimos con requisitos estructurales complejos y tolerancias ajustadas Personalización flexible para satisfacer diversas necesidades de los clientes Aplicaciones Ampliamente utilizados para componentes estructurales y funcionales clave en motores aeroespaciales, turbinas de gas, equipos de generación de energía y otras condiciones de servicio a alta temperatura. ¡Contáctenos para soluciones a medida y ofertas competitivas!

Otras Series de Fibra de Vidrio Epoxi

Forma del producto y personalización Tablero de fibra de vidrio epoxi Rango de espesor: 0.3mm-100mm Tamaño estándar: 1020×1220mm (se puede personalizar según petición) Aplicación:Tablero de aislamiento eléctrico,Tablero de sustrato de la placa de circuito impreso (PCB),Tablero de aislamiento del transformador,Tablero de embalaje de la batería Varilla de fibra de vidrio epoxi Diámetro: 6mm-200mm (tamaño personalizado disponible) Opciones de mecanizado: corte, taladrado, ranurado, mecanizado de cara Aplicación: Sujetadores de aislamiento, ejes de aislamiento, refuerzo estructural Tubo de fibra de vidrio epoxi Fabricación por proceso de bobinado o moldeo Puede ser personalizado: diámetro del tubo, espesor de la pared y longitud Aplicación: manguito de aislamiento, elemento de aislamiento del transformador, carcasa de protección del equipo eléctrico Ventajas del producto Alta resistencia y durabilidad: excelentes propiedades de tracción, compresión y flexión Aislamiento eléctrico superior: propiedades dieléctricas estables, resistencia al arco, resistencia a la fuga Resistencia al calor (clase F): Temperatura de trabajo continua hasta 155 ℃ Retardante de llama (FR4): mejora la resistencia al fuego para PCB y aplicaciones de alta tensión Resistencia a la humedad y a los productos químicos: confiable en ambientes húmedos y corrosivos Personalización multifuncional: tamaño ajustable, grosor y opciones de mecanizado Aplicación Aislamiento eléctrico: transformadores, motores, aparamenta y gabinetes eléctricos Industria electrónica: sustrato de PCB, tablero epoxi de vidrio aislante, tablero laminado de aislamiento eléctrico Sistemas de energía y potencia: paneles aislantes de generadores, láminas epoxi de paquetes de baterías, componentes aislantes de energía eólica Estructuras mecánicas e industriales: conectores de aislamiento estructural, placas de base de moldes, piezas de soporte que requieren alta resistencia y aislamiento

Serie de Fibra de Vidrio Epoxi FR-4

Product Forms and Customization FR-4 Epoxy Glass Cloth Laminated Sheets Thickness range: 0.2mm-100mm Standard sizes: 1020×1220mm, 1220×2440mm Customizable width, length, and thickness Secondary processing: Cutting, slotting, drilling Applications: PCB substrates, electrical insulation boards, mechanical structural parts FR-4 Epoxy Fiberglass Rods Standard diameters: 6mm-200mm Custom lengths, diameters, and precision machining available Applications: Insulation shafts, fasteners, support components FR-4 Epoxy Fiberglass Tubes Produced by winding or molding processes Customizable inner/outer diameters, wall thickness, and lengths Applications: Insulation sleeves, protective covers, electrical equipment tubing Key Material Advantages Superior Electrical Performance: High dielectric strength, arc-resistant, leakage-resistant Flame Retardant: Meets UL94 V-0 standard for safe and reliable applications High Mechanical Strength: Excellent tensile, compressive, and bending resistance Heat Resistance: Continuous working temperature up to 130-140℃ Moisture and Chemical Resistance: Suitable for humid and mildly corrosive environments Flexible Customization: Supports extended, widened, or thickened dimensions and various secondary machining processes Applications Electronics: PCB substrates and printed circuit boards Electrical Insulation: Motors, transformers, switchgear, relays, and other insulation components Industrial Machinery: High-strength insulation supports, fasteners, structural parts Transportation & Energy: Rail transit, power equipment, wind power applications