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Aleaciones de níquel y hierro-níquel

Nickel Alloys & Iron-Nickel Alloys – High-Performance Metals for Extreme Environments Key Material Advantages High-Temperature Strength: Nickel-based alloys maintain structural integrity under extreme heat. Low Thermal Expansion: Iron-nickel alloys ensure precision and dimensional stability. Corrosion & Oxidation Resistance: Reliable performance in chemical, marine, and industrial environments. Durable Mechanical Properties: Long-lasting under stress, fatigue, and vibration. Customizable Designs: Supports special geometries, surface treatments, and alloy grades. Common Grades Nickel Alloys: Inconel Series: Inconel 600, 625, 718–High-temperature and corrosion-resistant superalloys for aerospace and energy industries Hastelloy Series: Hastelloy C-22, C-276–Excellent chemical resistance for industrial and marine applications Monel Alloys: Monel 400, K500–Corrosion-resistant alloys suitable for marine and acidic environments Pure Nickel Grades: Nickel 200, 201–High electrical and thermal conductivity for electronics and industrial components Iron-Nickel Alloys: Invar (36% Ni): Low thermal expansion for precision instruments, optical devices, and aerospace structures Kovar (29% Ni, 17% Co): Matched thermal expansion for glass-to-metal sealing in electronics and semiconductors Alloy 42: Controlled expansion for industrial electronics and precision assemblies Product Forms Available Bars, Plates, Pipes, Strips Forgings: Rings, shafts, discs, customized shapes Custom Machined Parts: According to drawings and specifications Heat Treatment & Surface Finishing: Anodizing, sandblasting, precision polishing, coating, and other treatments Applications Aerospace & Aviation: Turbine components, engine parts, structural assemblies Chemical & Marine: Reactors, piping, pumps, seawater-resistant components Electronics: Vacuum tubes, semiconductor packages, sensor parts Power Generation & Energy: Boilers, heat exchangers, and industrial processing equipment Precision Machinery: Measurement instruments, semiconductor packaging, satellite components Why Choose Us Support for both small-batch customization and bulk supply Full-process services including forging, machining, and heat treatment Drawing-based production with support for third-party inspection and certification Fast export handling with full support for international logistics and customs clearance Contact us for tailored solutions and competitive offers！

Aleación magnética blanda 1J22Q

1J22Q es un nuevo material de desarrollo optimizado y mejorado sobre la base de la aleación magnética blanda 1J22 tradicional. No solo conserva la ventaja central de la alta inducción magnética de saturación de la aleación 1J22, sino que también logra una mejora significativa en las propiedades mecánicas. En comparación con el 1J22 normal, el 1J22Q tiene una mayor resistencia mecánica, reduciendo efectivamente el riesgo de rotura de la laminación del motor durante el proceso de estampado y ensamblaje, especialmente adecuado para aplicaciones de motores de alta velocidad y alta velocidad. Principales características y ventajas Mejora de las propiedades magnéticas: todos los indicadores superan el estándar chino GB/T 14986.3-2018 Mayor resistencia mecánica: mejora significativamente la resistencia estructural de la laminación del rotor Mejora de la fiabilidad: reduce el riesgo de rotura y prolonga la vida útil del motor Adaptabilidad de alta velocidad: adecuado para la rotación de alta velocidad para garantizar la estabilidad del motor Aplicaciones típicas Motores aeronáuticos Motor de tracción ferroviaria de alta velocidad Servomotor y generador de alto rendimiento Dispositivos electromagnéticos especiales Propiedades mecánicas (tiras de 0,2 mm) Resistencia a la tracción Rm ≈ 800MPa Límite elástica Rel0.2≈350MPa Alargamiento A≈8% FORMULARIO DE SUMINISTRO Especificación: Barras Estado: laminado en frío, recocido Personalizado: Disponible bajo petición Estándar: Las especificaciones están disponibles según los estándares rusos, americanos, británicos, franceses y japoneses

Superaleaciones

Superalloys – Heat Resistant High Strength Materials for Extreme Environments Key Material Advantages Excellent High-Temperature Strength: Retains mechanical integrity and creep resistance at temperatures exceeding 700°C, ideal for turbine, aerospace, and power generation components. Outstanding Oxidation and Corrosion Resistance: Forms stable protective oxide layers in extreme thermal, chemical, and marine environments, ensuring long-term performance. Long Service Life: Engineered for thermal fatigue resistance and structural stability during prolonged high-temperature exposure. Superior Structural Reliability: Minimal deformation or degradation under cyclical, high-stress, or high-pressure operating conditions. Process Adaptability: Compatible with casting, forging, welding, and complex precision machining, enabling reliable manufacturing of critical components. Common Alloy Series Nickel-Based Superalloys / High Temperature Alloys: Inconel 625, Inconel 718 – High-temperature, corrosion-resistant alloys for aerospace and energy industries Hastelloy C-22 – Excellent chemical resistance for industrial and marine applications Waspaloy – High-strength alloy for extreme temperature components Iron-Nickel-Based High Temperature Alloys: Incoloy 800, Incoloy 825 – Resistant to oxidation and chemical attack in industrial processes Cobalt-Based Superalloys / High Temperature Alloys: Haynes 188, Stellite 6 – High wear resistance, temperature strength, and chemical stability Product Forms Available Bars, Plates, Pipes, Strips Forgings: Rings, shafts, discs, customized shapes Custom Machined Parts: According to drawings and specifications Heat Treatment & Surface Finishing: Anodizing, sandblasting, precision polishing, coating, and other treatments Applications Aerospace & Aviation: Turbine blades, engine components, structural assemblies Power Generation: Gas turbines, steam turbines, heat exchangers Chemical Processing: Acid-resistant vessels, pumps, heat-resistant fasteners Marine Engineering: High-temperature valves, propulsion components Metal Processing: Furnace parts, crucibles, high-temp tooling fixtures Why Choose Us Support for both small-batch customization and bulk supply Full-process services including forging, machining, and heat treatment Drawing-based production with support for third-party inspection and certification Fast export handling with full support for international logistics and customs clearance Contact us for tailored solutions and competitive offers！

Aleaciones de cobre

Copper Alloys – Versatile Materials for Precision and Performance Key Material Advantages Exceptional Electrical and Thermal Conductivity: Ideal for power transmission, heat exchangers, and electronic components. High Corrosion Resistance: Performs well in marine, industrial, and chemical environments; resists tarnishing and degradation. Superior Machinability and Formability: Easily forged, extruded, or machined into complex shapes with high dimensional accuracy. Antimicrobial Properties: Naturally inhibits bacterial growth, making it suitable for sanitary and medical applications. Good Strength and Wear Resistance: Select copper alloys (e.g., bronze and beryllium copper) offer high fatigue resistance and excellent mechanical durability. Common Grades Brass (Copper-Zinc Alloys): H62, H65, C26000 – Cost-effective, good corrosion resistance, widely used in mechanical parts, plumbing, and decorative applications. Bronze (Copper-Tin and Copper-Aluminum Alloys): QSn6.5-0.1, C95400 – Renowned for strength, wear resistance, and long service life in heavy-duty components. Beryllium Copper: C17200, QBe2.0 – Exceptional hardness, high strength, excellent conductivity; widely applied in aerospace, tools, and electronics. High-Conductivity Copper: T1, C11000 – Superior electrical conductivity, essential for power cables, conductors, and electronic devices. Cu-Ni Alloys (Copper-Nickel): BFe10-1-1, C70600 – Excellent resistance to seawater corrosion, widely used in marine equipment, condensers, and desalination systems. Product Forms Available Bars, Plates, Pipes, Strips Forgings: Rings, shafts, discs, customized shapes Custom Machined Parts: According to drawings and specifications Heat Treatment & Surface Finishing: Anodizing, sandblasting, precision polishing, coating, and other treatments Applications Electronics: Connectors, terminals, lead frames, conductive springs Automotive & Transportation: Radiators, brake systems, bearings, bushings Marine Engineering: Pumps, valves, propellers, seawater piping Industrial Machinery: Gears, springs, seals, wear-resistant parts, friction-resistant components Architecture & Construction: Roofing, cladding, decorative elements Medical & Sanitary Systems: Antimicrobial surfaces, water supply components Why Choose Us Support for both small-batch customization and bulk supply Full-process services including forging, machining, and heat treatment Drawing-based production with support for third-party inspection and certification Fast export handling with full support for international logistics and customs clearance Contact us for tailored solutions and competitive offers！

Aleación magnética blanda 1J27

1J27 es una aleación magnética blanda de Fe-Co-Cr con excelente ductilidad y tenacidad, y es uno de los materiales más formables en la familia de aleaciones magnéticas blandas basadas en Fe-Co con alta inducción magnética de saturación y alta temperatura de Curie. Su inducción magnética de saturación es casi equivalente a la de 1J22, mientras que proporciona una resistencia mecánica y tenacidad significativamente mejores, evitando así la fragilidad y la tendencia a agrietamiento comúnmente encontrada en 1J22. El 1J27 es ideal para aplicaciones que requieren una alta saturación magnética, una excelente ductilidad y una tenacidad superior. Principales características y ventajas Inducción magnética de alta saturación (comparable a 1J22) Alta temperatura de Curie, adecuada para ambientes magnéticos de alta temperatura Excelente ductilidad y resistencia al impacto para aplicaciones exigentes Baja pérdida magnética y propiedades magnéticas estables Buena procesabilidad, adecuada para la formación en frío y caliente Aplicaciones típicas Núcleos y rotores de motores eléctricos de alta velocidad Generadores y actuadores electromagnéticos Sistemas magnéticos aeroespaciales y aeroespaciales Componentes magnéticos de precisión que requieren alta saturación y tenacidad Propiedades mecánicas (ejemplo de tira) Resistencia a la tracción Rm≤570MPa Límite elástica Rel0.2≤400MPa Alargamiento A≥18% Dureza Vickers ≤180HV FORMULARIO DE Especificaciones: tiras, placas y barras Estado: laminado en frío, recocido Personalizado: Disponible bajo petición Estándar: Las especificaciones están disponibles según los estándares rusos, americanos, británicos, franceses y japoneses

Aleación magnética blanda 1J22Nb

1J22Nb es una aleación magnética blanda con una resistencia mecánica extremadamente alta y una alta inducción magnética de saturación. En comparación con la tira 1J22 estándar, 1J22Nb sacrifica algunas de sus propiedades magnéticas, pero tiene una resistencia mecánica significativamente mejorada, lo que lo hace ideal para rotores de motores de velocidad ultra alta. Su rendimiento general supera al Hiperco 50HS, logrando un excelente equilibrio entre fuerza y magnetismo. Principales características y ventajas Extremadamente alta resistencia mecánica Inducción magnética de alta saturación (hasta 2.35T) Excelente resistencia al agrietamiento de mecanizado Adecuado para rotación de alta velocidad y componentes de motor de precisión Aplicaciones típicas Rotor de motor de alta velocidad ultra alta Sistemas de accionamiento de vehículos aeroespaciales y de nueva energía Acoplamientos magnéticos y dispositivos electromecánicos de alto rendimiento Propiedades mecánicas Resistencia a la tracción Rm≥1350MPa Límite elástica Rel0.2≥650MPa Alargamiento A≥15% Forma de suministro Especificación: Barras Estado: laminado en frío, recocido Personalizado: Disponible bajo petición Estándar: Las especificaciones están disponibles según los estándares rusos, americanos, británicos, franceses y japoneses

Aleación de titanio: un metal de alto rendimiento para aplicaciones exigentes

Aleaciones de titanio

El titanio es un metal ligero, de alta resistencia y resistente a la corrosión, valorado por sus excepcionales propiedades físicas y químicas. Como uno de los materiales de ingeniería de alto rendimiento más importantes, las aleaciones de titanio se aplican ampliamente en la industria aeroespacial, médica, química, marina, automotriz y energética, donde la resistencia, durabilidad y fiabilidad son críticas.

Aleación de titanio PDF

Titanium Alloys – High-Performance Metals for Demanding Applications Description

Principales ventajas del material

Alta relación resistencia-peso: Ofrece una resistencia comparable al acero siendo significativamente más ligero, lo que permite reducir el peso, mejorar la eficiencia del combustible y optimizar el diseño estructural.

Excelente resistencia a la corrosión: Brinda una protección superior en ambientes ácidos, alcalinos, marinos y de gases a alta temperatura, asegurando una larga vida útil.

Estabilidad térmica: Mantiene sus propiedades mecánicas durante exposiciones prolongadas a altas temperaturas, ampliamente aplicado en motores a reacción, turbinas y otros equipos de alta temperatura.

Biocompatibilidad superior: No tóxico, no alergénico y no magnético, lo que convierte a las aleaciones de titanio en el material preferido para implantes quirúrgicos, dispositivos dentales e instrumentos médicos.

Excelente soldabilidad y maquinabilidad: Ideal para forjado, torneado, fresado, mecanizado de precisión y fabricación de componentes personalizados.

Grados comunes

Titanio comercialmente puro: TA1, TA2, Grado 1, Grado 2 – Excelente resistencia a la corrosión, buena ductilidad, ampliamente utilizado en procesos químicos y aplicaciones médicas.

Aleaciones de titanio de uso general: TC4 (Ti-6Al-4V), Ti-3Al-2.5V – Alta resistencia, resistencia a la corrosión y buena procesabilidad, los grados de ingeniería más utilizados.

Aleaciones de titanio de alta temperatura: Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo, Ti-6242, Ti-5553 – Diseñadas para un servicio prolongado a temperaturas elevadas con excelente resistencia al creep, aplicadas en motores aeroespaciales y turbinas de gas.

Formas de productos disponibles

Barras, placas, tubos, tiras

Forjados: Anillos, ejes, discos, formas personalizadas

Piezas mecanizadas a medida: Según dibujos y especificaciones

Tratamiento térmico y acabado de superficie: Anodizado, arenado, pulido de precisión, recubrimiento y otros tratamientos

Aplicaciones

Aeroespacial & Aviación: Fuselajes, piezas de motor, trenes de aterrizaje

Médico: Implantes, prótesis, herramientas quirúrgicas

Industria química: Intercambiadores de calor, reactores, tuberías

Marina: Partes de barcos, ejes de hélice, sistemas de desalinización

Energía: Álabes de turbina, componentes nucleares, pilas de combustible

Automotriz e industrial: Válvulas de motor, sistemas de escape, piezas ligeras

Por qué elegirnos

Soporte para personalización en lotes pequeños y suministro a gran escala

Servicios completos que incluyen forja, mecanizado y tratamiento térmico

Producción basada en planos con soporte para inspección y certificación de terceros

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Aleaciones de titanio

Aleaciones de titanio

Titanium Alloys – High-Performance Metals for Demanding Applications Description

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