Alliages de nickel et alliages fer-nickel-métaux hautes performances pour des environnements extrêmes Avantages clés des matériaux Résistance à haute température: Les alliages à base de nickel conservent leur intégrité structurelle à des températures extrêmement élevées. Faible dilatation thermique: l'alliage fer-nickel assure la précision et la stabilité dimensionnelle. Résistance à la corrosion et à l'oxydation: performances fiables dans les environnements chimiques, marins et industriels. Propriétés mécaniques durables: durable sous stress, fatigue et vibrations. Conception personnalisable: prend en charge des géométries spéciales, des finitions de surface et des niveaux d'alliage. Grades ordinaires Alliage de nickel: Série Inconel: Inconel 600, 625, 718-Superalliages résistants à la corrosion à haute température pour l'industrie aérospatiale et énergétique Série Hastelloy: Hastelloy C-22, C-276-Excellente résistance chimique pour les applications industrielles et marines Monel: Monel 400, K500-alliage résistant à la corrosion pour les environnements marins et acides Grade de nickel pur: Nickel 200, 201-Haute conductivité électrique et thermique pour les composants électroniques et industriels Alliage fer-nickel: Invar (36% Ni): Faible dilatation thermique pour instruments de précision, dispositifs optiques et structures aérospatiales Kovar (29% Ni, 17 Co): Dilatation thermique adaptée des joints verre-métal en électronique et semi-conducteurs Alliage 42: dilatation contrôlée pour l'électronique industrielle et l'assemblage de précision Formulaire de produit disponible Barres, tôles, tubes, bandes Pièces forgées: anneau, arbre, disque, forme personnalisée Pièces usinées personnalisées: selon les dessins et les spécifications Traitement thermique et traitement de surface: anodisation, sablage, polissage de précision, revêtement et autres traitements Applications Aérospatiale: composants de turbine, composants de moteur, composants structurels Chimie et marine: réacteurs, canalisations, pompes, composants résistants à l'eau de mer Électronique: tubes à vide, emballages semi-conducteurs, pièces de capteurs Production d’électricité et d’énergie: chaudières, échangeurs de chaleur et équipements de processus industriels Machines de précision: instruments de mesure, emballages de semi-conducteurs, composants satellites Pourquoi nous choisir Prise en charge de la personnalisation de petites quantités et de l'approvisionnement en vrac Forgeage, usinage, traitement thermique et autres services de processus complets Production basée sur les dessins, soutenant l'inspection et la certification de tiers Traitement rapide des exportations avec un soutien complet à la logistique internationale et au dédouanement Contactez-nous pour une solution sur mesure et un devis compétitif!

1J21 est un alliage magnétique doux de haute performance avec la plus haute induction magnétique de saturation (jusqu'à 2,4 T) et une faible perte de fer, représentant le niveau supérieur des matériaux magnétiques doux. Sa principale caractéristique est de fournir une induction magnétique extrêmement élevée tout en maintenant une faible perte d'énergie. Principales caractéristiques et avantages Induction magnétique de saturation élevée (2,4 T): permet une densité de flux magnétique plus élevée. Faible perte de noyau: améliore l'efficacité du moteur et du générateur tout en réduisant les pertes d'énergie. Densité de puissance élevée et efficacité: prend en charge la densité de couple maximale et la conception compacte du moteur. Large application: Excellente performance dans les domaines électriques, médicaux et autres domaines spécialisés. Application typique Noyaux de moteurs et générateurs-augmenter la densité de puissance et l'efficacité Pôles électromagnétiques-Appareils de radiologie Transformateurs spéciaux Roulement magnétique Actionneurs et éléments magnétiques Propriétés mécaniques (durcissement, exemple de barre) Résistance à la traction Rm ≈ 260MPa Limite d'élasticité Rp0.2≈185MPa Allongement A ≈ 0.66% Usinabilité À l'état durci, le 1J21 présente une forte fragilité et une faible ductilité, ce qui le rend facilement éclaté et cassé de bords lors de l'usinage. Une technologie d'usinage avancée, un matériau d'outil approprié et des paramètres de coupe optimisés sont nécessaires. Formulaire d'approvisionnement Spécifications: bâton, plaque, bande, fil Condition: laminé à froid, recuit Personnalisation: Traitement sur mesure disponible sur demande

Copper Alloys – Versatile Materials for Precision and Performance Key Material Advantages Exceptional Electrical and Thermal Conductivity: Ideal for power transmission, heat exchangers, and electronic components. High Corrosion Resistance: Performs well in marine, industrial, and chemical environments; resists tarnishing and degradation. Superior Machinability and Formability: Easily forged, extruded, or machined into complex shapes with high dimensional accuracy. Antimicrobial Properties: Naturally inhibits bacterial growth, making it suitable for sanitary and medical applications. Good Strength and Wear Resistance: Select copper alloys (e.g., bronze and beryllium copper) offer high fatigue resistance and excellent mechanical durability.   Common Grades Brass (Copper-Zinc Alloys): H62, H65, C26000 – Cost-effective, good corrosion resistance, widely used in mechanical parts, plumbing, and decorative applications. Bronze (Copper-Tin and Copper-Aluminum Alloys): QSn6.5-0.1, C95400 – Renowned for strength, wear resistance, and long service life in heavy-duty components. Beryllium Copper: C17200, QBe2.0 – Exceptional hardness, high strength, excellent conductivity; widely applied in aerospace, tools, and electronics. High-Conductivity Copper: T1, C11000 – Superior electrical conductivity, essential for power cables, conductors, and electronic devices. Cu-Ni Alloys (Copper-Nickel): BFe10-1-1, C70600 – Excellent resistance to seawater corrosion, widely used in marine equipment, condensers, and desalination systems.   Product Forms Available Bars, Plates, Pipes, Strips Forgings: Rings, shafts, discs, customized shapes Custom Machined Parts: According to drawings and specifications Heat Treatment & Surface Finishing: Anodizing, sandblasting, precision polishing, coating, and other treatments   Applications Electronics: Connectors, terminals, lead frames, conductive springs Automotive & Transportation: Radiators, brake systems, bearings, bushings Marine Engineering: Pumps, valves, propellers, seawater piping Industrial Machinery: Gears, springs, seals, wear-resistant parts, friction-resistant components Architecture & Construction: Roofing, cladding, decorative elements Medical & Sanitary Systems: Antimicrobial surfaces, water supply components   Why Choose Us Support for both small-batch customization and bulk supply Full-process services including forging, machining, and heat treatment Drawing-based production with support for third-party inspection and certification Fast export handling with full support for international logistics and customs clearance   Contact us for tailored solutions and competitive offers！