Alliage magnétique doux 1J22Q

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Alliage de cuivre-un matériau polyvalent pour la précision et la performance
Alliages de cuivre
Copper Alloys – Versatile Materials for Precision and Performance Key Material Advantages Exceptional Electrical and Thermal Conductivity: Ideal for power transmission, heat exchangers, and electronic components. High Corrosion Resistance: Performs well in marine, industrial, and chemical environments; resists tarnishing and degradation. Superior Machinability and Formability: Easily forged, extruded, or machined into complex shapes with high dimensional accuracy. Antimicrobial Properties: Naturally inhibits bacterial growth, making it suitable for sanitary and medical applications. Good Strength and Wear Resistance: Select copper alloys (e.g., bronze and beryllium copper) offer high fatigue resistance and excellent mechanical durability.   Common Grades Brass (Copper-Zinc Alloys): H62, H65, C26000 – Cost-effective, good corrosion resistance, widely used in mechanical parts, plumbing, and decorative applications. Bronze (Copper-Tin and Copper-Aluminum Alloys): QSn6.5-0.1, C95400 – Renowned for strength, wear resistance, and long service life in heavy-duty components. Beryllium Copper: C17200, QBe2.0 – Exceptional hardness, high strength, excellent conductivity; widely applied in aerospace, tools, and electronics. High-Conductivity Copper: T1, C11000 – Superior electrical conductivity, essential for power cables, conductors, and electronic devices. Cu-Ni Alloys (Copper-Nickel): BFe10-1-1, C70600 – Excellent resistance to seawater corrosion, widely used in marine equipment, condensers, and desalination systems.   Product Forms Available Bars, Plates, Pipes, Strips Forgings: Rings, shafts, discs, customized shapes Custom Machined Parts: According to drawings and specifications Heat Treatment & Surface Finishing: Anodizing, sandblasting, precision polishing, coating, and other treatments   Applications Electronics: Connectors, terminals, lead frames, conductive springs Automotive & Transportation: Radiators, brake systems, bearings, bushings Marine Engineering: Pumps, valves, propellers, seawater piping Industrial Machinery: Gears, springs, seals, wear-resistant parts, friction-resistant components Architecture & Construction: Roofing, cladding, decorative elements Medical & Sanitary Systems: Antimicrobial surfaces, water supply components   Why Choose Us Support for both small-batch customization and bulk supply Full-process services including forging, machining, and heat treatment Drawing-based production with support for third-party inspection and certification Fast export handling with full support for international logistics and customs clearance   Contact us for tailored solutions and competitive offers!
Alliage magnétique doux 1j22qb
Alliage magnétique doux 1J22QB
1J22QB est un alliage magnétique doux résistant et durable avec une induction magnétique de saturation élevée. Son usinabilité considérablement améliorée par rapport au 1J22 traditionnel minimise efficacement la casse des dents, les éclats et les fissures pendant la fabrication. Cet alliage conserve ses propriétés magnétiques élevées tout en améliorant la fiabilité globale dans des environnements de rotation à grande vitesse et d'assemblage complexes, ce qui le rend idéal pour les moteurs exigeants et les applications électromagnétiques de précision. Principales caractéristiques et avantages Haute ténacité: réduit les dommages des pièces pendant l'usinage et l'assemblage Excellente usinabilité: Minimisez le déchiquetage, la fissuration et l'usure des outils pour améliorer l'efficacité de la production Propriétés magnétiques élevées: maintient une induction magnétique supérieure pour les systèmes de moteur avancés Fiabilité exceptionnelle: performances cohérentes dans des environnements opérationnels à grande vitesse et complexes Performance de traitement stable: processus fiable d'estampage, de découpe et de traitement thermique Application typique Moteurs aéronautiques à grande vitesse Moteur de traction ferroviaire Servomoteurs et générateurs nécessitant une commande de précision Dispositifs électromagnétiques et composants moteurs spéciaux Propriétés mécaniques (bande de 0,2 mm) Résistance à la traction Rm ≥300MPa Limite d'élasticité Rel0.2≥270MPa Allongement A≥1.5% Formulaire d'approvisionnement Spécifications: Stick Etat: laminé à froid, recuit Personnalisé: Disponible sur demande Norme: Les spécifications peuvent être fournies selon les normes russes, américaines, britanniques, françaises et japonaises
Alliage de titane
Alliages de titane
Titanium Alloys – High-Performance Metals for Demanding Applications Description Key Material Advantages High Strength-to-Weight Ratio: Delivers strength comparable to steel while being significantly lighter, enabling weight reduction, improved fuel efficiency, and optimized structural design. Excellent Corrosion Resistance: Provides superior resistance in acidic, alkaline, marine, and high-temperature gas environments, ensuring long service life. Thermal Stability: Retains mechanical properties during long-term exposure to elevated temperatures, widely applied in jet engines, turbines, and other high-heat equipment. Superior Biocompatibility: Non-toxic, non-allergenic, and non-magnetic, making titanium alloys the preferred material for surgical implants, dental devices, and medical instruments. Excellent Weldability and Machinability: Ideal for forging, turning, milling, precision machining, and custom component manufacturing.   Common Grades Commercially Pure Titanium: TA1, TA2, Grade 1, Grade 2 – Excellent corrosion resistance, good ductility, widely used in chemical processing and medical applications. General-Purpose Titanium Alloys: TC4 (Ti-6Al-4V), Ti-3Al-2.5V – High strength, corrosion resistance, and processability, the most commonly used engineering grades. High-Temperature Titanium Alloys: Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo, Ti-6242, Ti-5553 – Designed for long-term service at elevated temperatures with superior creep resistance, applied in aerospace engines and gas turbines.   Product Forms Available Bars, Plates, Pipes, Strips Forgings: Rings, shafts, discs, customized shapes Custom Machined Parts: According to drawings and specifications Heat Treatment & Surface Finishing: Anodizing, sandblasting, precision polishing, coating, and other treatments   Applications Aerospace & Aviation: Airframes, engine parts, landing gear Medical: Implants, prosthetics, surgical tools Chemical Industry: Heat exchangers, reactors, piping Marine: Ship parts, propeller shafts, desalination systems Energy: Turbine blades, nuclear components, fuel cells Automotive & Industrial: Engine valves, exhausts, lightweight parts   Why Choose Us Support for both small-batch customization and bulk supply Full-process services including forging, machining, and heat treatment Drawing-based production with support for third-party inspection and certification Fast export handling with full support for international logistics and customs clearance   Contact us for tailored solutions and competitive offers!
Super alliage Matériaux résistants à la chaleur et à haute résistance pour des environnements extrêmes
Superalliages
Superalloys – Heat Resistant High Strength Materials for Extreme Environments Key Material Advantages Excellent High-Temperature Strength: Retains mechanical integrity and creep resistance at temperatures exceeding 700°C, ideal for turbine, aerospace, and power generation components. Outstanding Oxidation and Corrosion Resistance: Forms stable protective oxide layers in extreme thermal, chemical, and marine environments, ensuring long-term performance. Long Service Life: Engineered for thermal fatigue resistance and structural stability during prolonged high-temperature exposure. Superior Structural Reliability: Minimal deformation or degradation under cyclical, high-stress, or high-pressure operating conditions. Process Adaptability: Compatible with casting, forging, welding, and complex precision machining, enabling reliable manufacturing of critical components.   Common Alloy Series Nickel-Based Superalloys / High Temperature Alloys: Inconel 625, Inconel 718 – High-temperature, corrosion-resistant alloys for aerospace and energy industries Hastelloy C-22 – Excellent chemical resistance for industrial and marine applications Waspaloy – High-strength alloy for extreme temperature components   Iron-Nickel-Based High Temperature Alloys: Incoloy 800, Incoloy 825 – Resistant to oxidation and chemical attack in industrial processes   Cobalt-Based Superalloys / High Temperature Alloys: Haynes 188, Stellite 6 – High wear resistance, temperature strength, and chemical stability   Product Forms Available Bars, Plates, Pipes, Strips Forgings: Rings, shafts, discs, customized shapes Custom Machined Parts: According to drawings and specifications Heat Treatment & Surface Finishing: Anodizing, sandblasting, precision polishing, coating, and other treatments   Applications Aerospace & Aviation: Turbine blades, engine components, structural assemblies Power Generation: Gas turbines, steam turbines, heat exchangers Chemical Processing: Acid-resistant vessels, pumps, heat-resistant fasteners Marine Engineering: High-temperature valves, propulsion components Metal Processing: Furnace parts, crucibles, high-temp tooling fixtures   Why Choose Us Support for both small-batch customization and bulk supply Full-process services including forging, machining, and heat treatment Drawing-based production with support for third-party inspection and certification Fast export handling with full support for international logistics and customs clearance   Contact us for tailored solutions and competitive offers!
Alliage magnétique doux 1j21
Alliage magnétique doux 1J21
1J21 est un alliage magnétique doux de haute performance avec la plus haute induction magnétique de saturation (jusqu'à 2,4 T) et une faible perte de fer, représentant le niveau supérieur des matériaux magnétiques doux. Sa principale caractéristique est de fournir une induction magnétique extrêmement élevée tout en maintenant une faible perte d'énergie. Principales caractéristiques et avantages Induction magnétique de saturation élevée (2,4 T): permet une densité de flux magnétique plus élevée. Faible perte de noyau: améliore l'efficacité du moteur et du générateur tout en réduisant les pertes d'énergie. Densité de puissance élevée et efficacité: prend en charge la densité de couple maximale et la conception compacte du moteur. Large application: Excellente performance dans les domaines électriques, médicaux et autres domaines spécialisés. Application typique Noyaux de moteurs et générateurs-augmenter la densité de puissance et l'efficacité Pôles électromagnétiques-Appareils de radiologie Transformateurs spéciaux Roulement magnétique Actionneurs et éléments magnétiques Propriétés mécaniques (durcissement, exemple de barre) Résistance à la traction Rm ≈ 260MPa Limite d'élasticité Rp0.2≈185MPa Allongement A ≈ 0.66% Usinabilité À l'état durci, le 1J21 présente une forte fragilité et une faible ductilité, ce qui le rend facilement éclaté et cassé de bords lors de l'usinage. Une technologie d'usinage avancée, un matériau d'outil approprié et des paramètres de coupe optimisés sont nécessaires. Formulaire d'approvisionnement Spécifications: bâton, plaque, bande, fil Condition: laminé à froid, recuit Personnalisation: Traitement sur mesure disponible sur demande
Alliage magnétique doux 1j27
Alliage magnétique doux 1J27
1J27 est un alliage magnétique doux Fe-Co-Cr avec une excellente ductilité et ténacité et est l'un des matériaux les plus formables de la famille des alliages magnétiques doux à base de Fe-Co à induction magnétique à saturation élevée et à température de Curie élevée. Son induction magnétique de saturation est presque comparable à celle du 1J22, tout en offrant une résistance mécanique et une ténacité nettement meilleures, évitant ainsi la fragilité et la tendance à la fissuration habituelles du 1J22. Le 1J27 est idéal pour les applications nécessitant une saturation magnétique élevée, une excellente ductilité et une ténacité supérieure. Principales caractéristiques et avantages Induction magnétique de saturation élevée (comparable à 1J22) Haute température de Curie, adaptée à l'environnement magnétique à haute température Excellente ductilité et résistance aux chocs pour des applications exigeantes Faible perte magnétique, propriété magnétique stable Bonne usinabilité pour formage à froid et formage à chaud Application typique Noyaux et rotors pour moteurs électriques à grande vitesse Générateurs et actionneurs électromagnétiques Systèmes magnétiques aérospatiaux et aérospatiaux Composants magnétiques de précision nécessitant une saturation et une ténacité élevées Propriétés mécaniques (exemple de bande) Résistance à la traction Rm≤570MPa Limite d'élasticité Rel0.2≤400MPa Allongement A≥18% Dureté Vickers ≤180HV Formulaire d'approvisionnement Spécifications: bandes, plaques et barres Etat: laminé à froid, recuit Personnalisé: Disponible sur demande Norme: Les spécifications peuvent être fournies selon les normes russes, américaines, britanniques, françaises et japonaises

Alliage magnétique doux 1J22Q

1J22Q est un nouveau matériau développé optimisé et amélioré sur la base de l'alliage magnétique doux 1J22 traditionnel. Il conserve non seulement l'avantage principal de l'intensité d'induction magnétique à saturation élevée de l'alliage 1J22, mais réalise également une amélioration significative des propriétés mécaniques.
Par rapport au 1J22 ordinaire, le 1J22Q présente une résistance mécanique plus élevée, réduisant efficacement le risque de rupture des laminations de moteur pendant le processus d'assemblage d'estampage, et convient particulièrement aux applications de moteur à grande vitesse et à haute vitesse.

Principales caractéristiques et avantages
Propriétés magnétiques améliorées: Tous les indicateurs dépassent la norme chinoise GB/T 14986.3-2018
Résistance mécanique plus élevée: Amélioration significative de la résistance structurelle des laminations de rotor
Fiabilité améliorée: Réduire le risque de rupture et prolonger la durée de vie du moteur
Adaptabilité à grande vitesse: Convient à la rotation à grande vitesse pour assurer la stabilité du moteur

Applications typiques
Moteurs aéronautiques
Moteur de traction ferroviaire à grande vitesse
Servomoteurs et générateurs hautes performances
Dispositif électromagnétique spécial

Propriétés mécaniques (bande de 0,2 mm)
Résistance à la traction Rm ≈ 800MPa
Limite d'élasticité Rel0.2≈350MPa
Allongement A ≈ 8%

Formulaire d'approvisionnement
Spécifications: bande
Conditions: Laminé à froid, recuit
Personnalisation : Disponible sur demande
Critères: Spécifications Conformément aux normes russes, américaines, britanniques, françaises et japonaises