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Alliages d’Aluminium

Aluminum Alloys – Lightweight, Versatile, High-Performance Materials Key Material Advantages Lightweight and Strong: Approximately one-third the density of steel, with strength enhanced by alloying – ideal for structural components Excellent Workability: Suitable for forging, extrusion, milling, welding, and other processing methods Corrosion Resistance: Naturally forms a protective oxide layer, enhancing durability in atmospheric and chemical environments High Thermal and Electrical Conductivity: Perfect for heat sinks, conductors, and power system components Attractive Appearance and Anodizing Potential: Easily surface-treated to improve aesthetics and corrosion protection Common Aluminum Alloy Series 1xxx Series: Commercially pure aluminum, excellent conductivity and corrosion resistance 2xxx Series: Aluminum-copper alloys, high-strength structural components 5xxx Series: Aluminum-magnesium alloys, excellent corrosion resistance and weldability, widely used in marine and automotive sectors 6xxx Series: Aluminum-magnesium-silicon alloys, balance of strength and processability, highly versatile 7xxx Series: Aluminum-zinc alloys, ultra-high strength, mainly for aerospace applications Product Forms Available Bars, Plates, Pipes, Strips Forgings: Rings, shafts, discs, customized shapes Custom Machined Parts: According to drawings and specifications Heat Treatment & Surface Finishing: Anodizing, sandblasting, precision polishing, coating, and other treatments Applications Aerospace & Aviation: Aircraft structures, brackets, fuselage panels Automotive & Transportation: Chassis, engine parts, heat exchangers, body panels Industrial Equipment: Machinery frames, structural supports, conveyors Construction & Architecture: Facade panels, window frames, curtain walls Marine & Energy: Boat hulls, offshore structures, conductive components Why Choose Us Support for both small-batch customization and bulk supply Full-process services including forging, machining, and heat treatment Drawing-based production with support for third-party inspection and certification Fast export handling with full support for international logistics and customs clearance Contact us for tailored solutions and competitive offers！

Superalliages

Superalloys – Heat Resistant High Strength Materials for Extreme Environments Key Material Advantages Excellent High-Temperature Strength: Retains mechanical integrity and creep resistance at temperatures exceeding 700°C, ideal for turbine, aerospace, and power generation components. Outstanding Oxidation and Corrosion Resistance: Forms stable protective oxide layers in extreme thermal, chemical, and marine environments, ensuring long-term performance. Long Service Life: Engineered for thermal fatigue resistance and structural stability during prolonged high-temperature exposure. Superior Structural Reliability: Minimal deformation or degradation under cyclical, high-stress, or high-pressure operating conditions. Process Adaptability: Compatible with casting, forging, welding, and complex precision machining, enabling reliable manufacturing of critical components. Common Alloy Series Nickel-Based Superalloys / High Temperature Alloys: Inconel 625, Inconel 718 – High-temperature, corrosion-resistant alloys for aerospace and energy industries Hastelloy C-22 – Excellent chemical resistance for industrial and marine applications Waspaloy – High-strength alloy for extreme temperature components Iron-Nickel-Based High Temperature Alloys: Incoloy 800, Incoloy 825 – Resistant to oxidation and chemical attack in industrial processes Cobalt-Based Superalloys / High Temperature Alloys: Haynes 188, Stellite 6 – High wear resistance, temperature strength, and chemical stability Product Forms Available Bars, Plates, Pipes, Strips Forgings: Rings, shafts, discs, customized shapes Custom Machined Parts: According to drawings and specifications Heat Treatment & Surface Finishing: Anodizing, sandblasting, precision polishing, coating, and other treatments Applications Aerospace & Aviation: Turbine blades, engine components, structural assemblies Power Generation: Gas turbines, steam turbines, heat exchangers Chemical Processing: Acid-resistant vessels, pumps, heat-resistant fasteners Marine Engineering: High-temperature valves, propulsion components Metal Processing: Furnace parts, crucibles, high-temp tooling fixtures Why Choose Us Support for both small-batch customization and bulk supply Full-process services including forging, machining, and heat treatment Drawing-based production with support for third-party inspection and certification Fast export handling with full support for international logistics and customs clearance Contact us for tailored solutions and competitive offers！

Alliage magnétique doux 1J22Nb

1J22Nb est un alliage magnétique doux avec une résistance mécanique extrêmement élevée et une induction magnétique de saturation élevée. Par rapport à la bande 1J22 standard, le 1J22Nb sacrifie certaines propriétés magnétiques mais améliore considérablement la résistance mécanique, ce qui le rend idéal pour les rotors de moteurs ultra-rapides. Ses performances globales dépassent celles du Hiperco 50HS, atteignant un excellent équilibre entre force et magnétisme. Principales caractéristiques et avantages Résistance mécanique extrêmement élevée Induction magnétique de saturation élevée (jusqu'à 2,35T) Excellente résistance à la fissuration lors de l'usinage Convient à la rotation à grande vitesse et aux composants de moteur de précision Application typique Rotor de moteur ultra-rapide Systèmes d'entraînement de véhicules aérospatiaux et à énergies nouvelles Accouplements magnétiques et dispositifs électromécaniques hautes performances Propriétés mécaniques Résistance à la traction Rm ≥1350MPa Limite d'élasticité Rel0.2≥650MPa Allongement A≥15% Forme d'approvisionnement Spécifications: Bandes Etat: laminé à froid, recuit Personnalisé: Disponible sur demande Norme: Les spécifications sont disponibles selon les normes russes, américaines, britanniques, françaises et japonaises

Alliage magnétique doux 1J22Q

1J22Q est un nouveau matériau développé optimisé et amélioré sur la base de l'alliage magnétique doux 1J22 traditionnel. Il conserve non seulement l'avantage principal de l'intensité d'induction magnétique à saturation élevée de l'alliage 1J22, mais réalise également une amélioration significative des propriétés mécaniques. Par rapport au 1J22 ordinaire, le 1J22Q a une résistance mécanique plus élevée, réduisant efficacement le risque de rupture des laminations de moteur pendant le processus d'assemblage d'estampage, particulièrement adapté aux applications de moteur à haute vitesse et à haute vitesse. Principales caractéristiques et avantages Amélioration des propriétés magnétiques: tous les indicateurs dépassent la norme chinoise GB/T 14986.3-2018 Résistance mécanique plus élevée: amélioration significative de la résistance structurelle des laminations de rotor Fiabilité accrue: réduire le risque de rupture et prolonger la durée de vie du moteur Adaptabilité à haute vitesse: adapté à la rotation à haute vitesse pour assurer la stabilité du Application typique Moteurs aéronautiques Moteur de traction ferroviaire à grande vitesse Servomoteurs et générateurs hautes performances Dispositif électromagnétique spécial Propriétés mécaniques (bande de 0,2 mm) Résistance à la traction Rm ≈ 800MPa Limite d'élasticité Rel0.2≈350MPa Allongement A ≈ 8% Formulaire d'approvisionnement Spécifications: Bandes Etat: laminé à froid, recuit Personnalisé: Disponible sur demande Norme: Les spécifications peuvent être fournies selon les normes russes, américaines, britanniques, françaises et japonaises

Aciers inoxydables

Stainless Steels – Durable, Corrosion-Resistant, and Versatile Key Material Advantages Excellent Corrosion Resistance: Resists rust and chemical attack in various environments including marine, acidic, and high-humidity conditions High Mechanical Strength: Maintains toughness and fatigue resistance across a wide range of temperatures Hygienic and Easy to Clean: Non-reactive with food, pharmaceuticals, and chemicals, ideal for sanitary and medical applications Good Formability and Weldability: Suitable for stamping, bending, machining, and welding, maintaining consistent surface quality Aesthetic Appeal: Offers a clean, modern appearance with various finishes (mirror, brushed, matte) Common Grades Austenitic Stainless Steels: 304 (S30400), 316 (S31600), 321 – Most widely used, combining outstanding corrosion resistance and excellent formability. Ferritic Stainless Steels: 430, 409 – Cost-effective with good resistance to oxidation and stress corrosion cracking. Martensitic Stainless Steels: 410, 420 – High hardness, strength, and wear resistance for industrial and tooling applications. Duplex Stainless Steels: 2205, S31803 – Superior pitting resistance and high strength for harsh chemical and marine environments. Precipitation-Hardening (PH) Grades: 17-4PH (S17400), 15-5PH – Heat-treatable stainless steels with high strength and excellent corrosion resistance. Product Forms Available Bars, Plates, Pipes, Strips Forgings: Rings, shafts, discs, customized shapes Custom Machined Parts: According to drawings and specifications Heat Treatment & Surface Finishing: Anodizing, sandblasting, precision polishing, coating, and other treatments Applications Construction & Architecture: Structural components, facades, handrails, fittings Food & Pharmaceutical Equipment: Tanks, pipelines, sanitary equipment Energy & Chemical Industry: Heat exchangers, pressure vessels, valves, pipelines Automotive & Transportation: Exhaust systems, chassis, engine parts Medical Equipment: Surgical instruments, implants, medical devices Why Choose Us Support for both small-batch customization and bulk supply Full-process services including forging, machining, and heat treatment Drawing-based production with support for third-party inspection and certification Fast export handling with full support for international logistics and customs clearance Contact us for tailored solutions and competitive offers！

Alliage magnétique doux 1J21

1J21 est un alliage magnétique doux de haute performance avec la plus haute induction magnétique de saturation (jusqu'à 2,4 T) et une faible perte de fer, représentant le niveau supérieur des matériaux magnétiques doux. Sa principale caractéristique est de fournir une induction magnétique extrêmement élevée tout en maintenant une faible perte d'énergie. Principales caractéristiques et avantages Induction magnétique de saturation élevée (2,4 T): permet une densité de flux magnétique plus élevée. Faible perte de noyau: améliore l'efficacité du moteur et du générateur tout en réduisant les pertes d'énergie. Densité de puissance élevée et efficacité: prend en charge la densité de couple maximale et la conception compacte du moteur. Large application: Excellente performance dans les domaines électriques, médicaux et autres domaines spécialisés. Application typique Noyaux de moteurs et générateurs-augmenter la densité de puissance et l'efficacité Pôles électromagnétiques-Appareils de radiologie Transformateurs spéciaux Roulement magnétique Actionneurs et éléments magnétiques Propriétés mécaniques (durcissement, exemple de barre) Résistance à la traction Rm ≈ 260MPa Limite d'élasticité Rp0.2≈185MPa Allongement A ≈ 0.66% Usinabilité À l'état durci, le 1J21 présente une forte fragilité et une faible ductilité, ce qui le rend facilement éclaté et cassé de bords lors de l'usinage. Une technologie d'usinage avancée, un matériau d'outil approprié et des paramètres de coupe optimisés sont nécessaires. Formulaire d'approvisionnement Spécifications: bâton, plaque, bande, fil Condition: laminé à froid, recuit Personnalisation: Traitement sur mesure disponible sur demande

Alliages de nickel et alliages fer-nickel-conçus pour des environnements extrêmes

Alliages de nickel et fer-nickel

Les alliages à base de nickel et les alliages fer-nickel sont des métaux haute performance conçus pour résister à des températures extrêmes, à des conditions corrosives agressives et à des contraintes mécaniques élevées. Avec une résistance exceptionnelle à haute température, une résistance à l’oxydation, une stabilité thermique et une performance en fatigue, ces alliages sont largement utilisés dans l’aérospatiale, la production d’énergie, la chimie, le secteur maritime et l’ingénierie de précision.

Nickel PDF

Alliages de nickel et fer-nickel – Métaux haute performance pour environnements extrêmes

Principaux avantages du matériau

Résistance à haute température : Les alliages à base de nickel conservent leur intégrité structurelle sous chaleur extrême.

Faible dilatation thermique : Les alliages fer-nickel assurent précision et stabilité dimensionnelle.

Résistance à la corrosion et à l’oxydation : Performance fiable dans les environnements chimiques, marins et industriels.

Propriétés mécaniques durables : Longue durée sous contraintes, fatigue et vibrations.

Conceptions personnalisables: Support pour géométries spéciales, traitements de surface et grades d’alliage.

Grades courants

Alliages de nickel :

Série Inconel : Inconel 600, 625, 718 – Superalliages résistants à la corrosion et aux hautes températures pour l’aérospatiale et l’énergie

Série Hastelloy : Hastelloy C-22, C-276 – Excellente résistance chimique pour applications industrielles et marines

Alliages Monel : Monel 400, K500 – Alliages résistants à la corrosion adaptés aux environnements marins et acides

Nickel pur : Nickel 200, 201 – Haute conductivité électrique et thermique pour composants électroniques et industriels

Alliages fer-nickel :

Invar (36% Ni) : Faible dilatation thermique pour instruments de précision, dispositifs optiques et structures aérospatiales

Kovar (29% Ni, 17% Co) : Dilatation thermique adaptée pour scellage verre-métal en électronique et semi-conducteurs

Alliage 42 : Dilatation contrôlée pour électronique industrielle et assemblages de précision

Formes de produits disponibles

Barres, plaques, tubes, bandes

Pièces forgées: Anneaux, arbres, disques, formes personnalisées

Pièces usinées sur mesure: Selon dessins et spécifications

Traitement thermique & finition de surface: Anodisation, sablage, polissage de précision, revêtement et autres traitements

Applications

Aérospatiale & Aviation: Composants de turbines, pièces moteur, assemblages structurels

Chimie & Marine : Réacteurs, canalisations, pompes, composants résistants à l’eau de mer

Électronique : Tubes à vide, emballages semi-conducteurs, pièces de capteurs

Production d’énergie : Chaudières, échangeurs thermiques et équipements industriels

Machines de précision : Mécanique: Instruments de mesure, emballage semi-conducteur, composants satellites

Pourquoi nous choisir

Support pour la personnalisation en petite série et l’approvisionnement en gros volume

Services complets incluant forgeage, usinage et traitement thermique

Production basée sur dessins avec support pour inspection et certification tierce partie

Gestion rapide des exportations avec soutien complet pour la logistique et la douane internationale

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Alliages de nickel et fer-nickel

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Alliages de nickel et fer-nickel – Métaux haute performance pour environnements extrêmes

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