Traitement des matériaux non métalliques

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forgeage et usinage d'alliages de cuivre
Forgeage et usinage d'alliages de cuivre
Nous proposons des services professionnels de forgeage d'alliages de cuivre et d'usinage de précision, couvrant l'intégralité du processus de fabrication, depuis la sélection des matières premières, le forgeage et le formage, le traitement thermique, jusqu'à l'usinage fini et l'inspection. Grâce à une expérience éprouvée dans les procédés et à des systèmes de contrôle qualité rigoureux, nous fournissons à nos clients des pièces forgées d'alliages de cuivre et des composants finis de haute performance et uniformes.   Capacités de traitement et d’usinage Les matériaux traités incluent le laiton, le bronze, le bronze d'aluminium, le bronze phosphoreux, les alliages cuivre-nickel, CuCrZr, et bien d'autres encore. En outre, nous offrons des services de sélection, de traitement et de personnalisation de matériaux pour d'autres alliages de cuivre spécifiques, en fonction des exigences particulières des clients en termes d'application ou de performances.   Forgeage Grâce à des technologies de forgeage éprouvées telles que le forgeage à mort réelle et le forgeage à moule fermé, nous produisons des pièces forgées en alliage de cuivre dotées d'une microstructure dense et d'une performance stable : – Optimisation de la structure des grains pour renforcer la résistance mécanique et la tenue à la fatigue du matériau – Réduction des défauts internes afin d'améliorer la capacité de charge et la durée de vie utile – Adaptés à divers composants structuraux, notamment arbres, bagues, brides, corps de vanne et connecteurs – Offre de traitements thermiques post-forgeage tels que le traitement de solution, le vieillissement ou le soulagement des contraintes, selon les besoins d'application   Usinage de précision Équipés d'installations complètes d'usinage CNC répondant aux exigences de haute précision pour les composants en alliage de cuivre : – Usinage conventionnel et complexe, incluant le tour CNC, le fraisage, le perçage et le alésage – Usinage multifaces et capacité à réaliser des cavités complexes et des structures de forme spéciale – Contrôle strict de la précision dimensionnelle, des tolérances géométriques et de la qualité de surface – Prise en charge de l'usinage à partir de dessins ou d'échantillons, avec conseils d'optimisation des procédés visant à réduire les coûts de fabrication et à améliorer l'efficacité   Contrôle qualité et inspection Analyse de la composition chimique Inspection des tolérances dimensionnelles et géométriques Examen de l'aspect et de la qualité de surface Certificats d'essai des matériaux (MTC), rapports d'inspection et support d'inspection par tiers disponibles sur demande   Caractéristiques des produits Propriétés matérielles optimisées garantissant une haute résistance, une excellente résistance à l'usure et une fiabilité à long terme des composants Excellente conductivité électrique et thermique pour les pièces fonctionnelles et critiques en termes de performance Capacité à répondre à des conceptions structurelles complexes et à des tolérances dimensionnelles strictes Options de personnalisation flexibles pour s'adapter à des besoins techniques et applicatifs variés   Applications Les composants structuraux et fonctionnels en alliage de cuivre sont largement utilisés dans les secteurs de l'électricité et de l'électronique, de la construction automobile, des équipements maritimes et offshore, des machines ainsi que dans la fabrication d'équipements haut de gamme, où la conductivité, la résistance à la corrosion et les performances mécaniques globales sont particulièrement demandées.   Contactez-nous pour obtenir des solutions sur mesure et des offres compétitives !
Forgeage et usinage d'alliage magnétique doux
Forgeage et usinage d'alliage magnétique doux
Nous proposons des services professionnels de forgeage et d'usinage de précision d'alliages magnétiques doux, couvrant l'intégralité du processus de fabrication, depuis la sélection des matières premières, le forgeage et le formage, le traitement thermique, jusqu'à l'usinage final et l'inspection. Grâce à une expérience éprouvée dans nos procédés et à des systèmes de contrôle qualité rigoureux, nous nous engageons à fournir à nos clients des pièces forgées en alliage magnétique doux de haute performance et uniformes ainsi que des solutions finies.   Capacités de traitement et d’usinage Nos capacités couvrent les principaux matériaux d’alliages magnétiques doux, notamment les types courants tels que les alliages fer-silicium, fer-nickel et fer-cobalt, avec des grades fréquemment utilisés comme 1J22Q, 1J22QB, 1J21, 1J27, 1J22Nb, etc. En outre, nous offrons des services de sélection de matériaux, de traitement et de personnalisation pour d’autres alliages magnétiques doux spéciaux, en fonction des besoins particuliers des clients en termes d’applications ou de performances.   Forgeage Grâce à des technologies de forgeage éprouvées telles que le forgeage à mort réversible et le forgeage à moule fermé, nous produisons des pièces forgées en alliage magnétique doux dotées d’une microstructure dense et d’une performance stable : – Optimisation de la structure granulaire pour améliorer les propriétés magnétiques et la résistance mécanique – Réduction des défauts internes afin d’améliorer la perméabilité magnétique et la durée de vie utile – Adaptés aux noyaux magnétiques, aux tôles de transformateurs, aux composants inductifs, aux pièces structurales de capteurs, et bien plus encore – Offre de traitements thermiques post-forgeage tels que recuit, traitement de solution et vieillissement selon les besoins d’application   Usinage de précision Équipés d’installations d’usinage CNC de pointe pour répondre aux exigences d’usinage de haute précision des composants en alliage magnétique doux : – Usinage conventionnel et complexe incluant le tour CNC, le fraisage, le perçage et le alésage – Usinage multifaces et capacité à réaliser des cavités complexes et des structures de forme spéciale – Contrôle strict de la précision dimensionnelle, des tolérances géométriques et de la qualité de surface – Support pour l’usinage à partir de dessins ou d’échantillons, avec conseils d’optimisation des procédés visant à réduire les coûts de fabrication et à améliorer l’efficacité   Contrôle qualité et inspection Analyse de la composition chimique Inspection des tolérances dimensionnelles et géométriques Examen de l’aspect et de la qualité de surface Certificats d’essai des matériaux (MTC), rapports d’inspection et support d’inspection par tiers disponibles sur demande   Caractéristiques des produits Optimisation des propriétés magnétiques et mécaniques pour garantir une haute perméabilité, de faibles pertes et une stabilité structurale Adaptation à des conceptions structurelles complexes et à des exigences strictes en matière de tolérances dimensionnelles Personnalisation flexible pour répondre à des besoins techniques et applicatifs variés   Applications Les alliages magnétiques doux sont largement utilisés dans les transformateurs, les moteurs, les capteurs, les équipements de communication et les dispositifs à énergie nouvelle, servant de matériaux clés pour les composants magnétiques structurels et fonctionnels.   Contactez-nous pour obtenir des solutions sur mesure et des offres compétitives !
forgeage et usinage d'alliages de titane
Forgeage et usinage d'alliages de titane
Nous proposons des services intégrés de forgeage et d'usinage de précision en alliages de titane, couvrant l'ensemble du processus de fabrication, depuis la sélection des matières premières et le forgeage jusqu'au traitement thermique, à l'usinage final et à l'inspection. Grâce à des technologies de transformation éprouvées, une chaîne d'approvisionnement stable et des systèmes de contrôle qualité rigoureux, nous nous engageons à fournir des pièces forgées et des composants finis en alliage de titane offrant une résistance élevée, un poids réduit, une excellente résistance à la corrosion ainsi qu'une qualité stable et fiable. Capacités de traitement et d'usinage Alliages de titane α et proches de α : TA1, TA2, TA3, TA9, etc. Alliages de titane α+β : TC4 (Ti-6Al-4V), TC11, TC18, etc. Alliages de titane β : TB5, TB6, etc. En outre, nous proposons des services de sélection de matériaux, de traitement et de personnalisation adaptés aux conditions opérationnelles et aux exigences de performance spécifiques du client. Forgeage Grâce à des procédés de forgeage éprouvés tels que le forgeage à mort réelle et le forgeage à moule fermé, les billettes d'alliage de titane subissent une déformation plastique sous des températures et taux de réduction strictement contrôlés. Cela améliore efficacement la microstructure interne et renforce les propriétés mécaniques globales : – Optimisation de la structure granulaire pour augmenter la résistance du matériau et sa tenue à la fatigue – Réduction des défauts internes afin d'améliorer la capacité de charge et la durée de vie en service – Adapté à divers composants structuraux tels que arbres, bagues, brides, corps de vanne et connecteurs – Proposition de traitements thermiques post-forgeage tels que le traitement de solution, le vieillissement ou le soulagement des contraintes selon les besoins d'application Usinage de précision Dotés de capacités complètes d'usinage CNC de précision, nous répondons aux exigences élevées en termes de précision dimensionnelle et de qualité de surface des composants en alliage de titane : – Usinage conventionnel et complexe incluant le tour CNC, le fraisage, le perçage et le alésage – Usinage multifaces et capacité à traiter des cavités complexes et des structures de formes spéciales – Contrôle rigoureux de la précision dimensionnelle, des tolérances géométriques et de la qualité de surface – Prise en charge de l'usinage à partir de dessins ou d'échantillons, avec conseils d'optimisation des procédés pour réduire les coûts de fabrication et améliorer l'efficacité Contrôle qualité et inspection Analyse de la composition chimique Inspection des tolérances dimensionnelles et géométriques Examen de l'apparence et de la qualité de surface Certificats d'essai des matériaux (MTC), rapports d'inspection et support d'inspection par tiers disponibles sur demande Caractéristiques des produits Optimisation des propriétés matérielles pour garantir la résistance et la fiabilité des composants Permettre des conceptions légères afin de réduire le poids global du produit Répondre à des exigences structurelles complexes et à des tolérances serrées Personnalisation flexible pour satisfaire les besoins variés des clients Applications Les produits de forgeage et d'usinage en alliage de titane sont largement utilisés dans des secteurs tels que l'aérospatiale et la construction d'aéropropulseurs, la construction navale et l'ingénierie marine, les équipements de traitement chimique et les systèmes anticorrosion, les équipements énergétiques et la fabrication haut de gamme, ainsi que dans les dispositifs médicaux et les applications industrielles avancées. Contactez-nous pour obtenir des solutions sur mesure et des offres compétitives !
Forgeage et usinage d'acier allié 30crnimo8
Forgeage et usinage d'acier allié 30CrNiMo8
Nous proposons des services professionnels de forgeage et d'usinage pour l'acier structural allié 30CrNiMo8, couvrant toute la chaîne de processus, du forgeage et du traitement thermique jusqu'à l'usinage de précision. L'acier allié 30CrNiMo8 est un acier au nickel-chrome-molybdène à haute résistance, offrant une excellente trempabilité ainsi qu'un équilibre exceptionnel entre résistance et ténacité. Il est largement utilisé pour les composants mécaniques critiques soumis à des charges élevées et à des impacts importants.   Le forgeage de l'acier allié 30CrNiMo8 est un procédé au cours duquel des billettes d'acier sont déformées plastiquement sous température et pression contrôlées afin de produire des pièces de forme quasi-fini. Ce processus de forgeage améliore significativement la microstructure interne en affinant les grains et en augmentant la densité du matériau, ce qui renforce les propriétés mécaniques globales, la résistance aux chocs et la tenue à la fatigue. Cela le rend particulièrement adapté aux grands composants structurels exigeant une grande fiabilité.   Après le forgeage, les pièces subissent un traitement thermique de trempe et de revenu. Grâce à des procédés de traitement thermique correctement maîtrisés, le potentiel complet du matériau 30CrNiMo8 peut être pleinement exploité, assurant une combinaison idéale de haute résistance, de bonne ténacité et d'une ductilité adéquate. Cela garantit que les pièces répondent aux exigences spécifiées en termes de résistance, de dureté et de longévité.   À l'issue du traitement thermique, les pièces passent à l'étape d'usinage CNC. Diverses opérations d'usinage telles que le tour, le fraisage, le perçage, le taraudage et le alésage sont réalisées pour obtenir des géométries complexes et des tolérances dimensionnelles strictes. Cela assure une excellente qualité de surface, une précision dimensionnelle et une cohérence d'assemblage, répondant aux exigences des équipements haut de gamme et des applications critiques.   Caractéristiques du produit Microstructure optimisée pour une meilleure capacité portante et une durée de vie prolongée Équilibre optimal entre haute résistance et ténacité pour les conditions de chargement par impacts et cycliques Capacité à supporter des structures complexes et des exigences d'usinage de haute précision Routes de processus flexibles adaptées aussi bien à la production sur mesure qu'à la production par lots   Applications Composants structurels mécaniques pour services lourds Arbres de transmission, arbres principaux et bielles Engrenages et composants de type arbre Pièces pour machines de construction et équipements miniers Composants porteurs pour véhicules automobiles et équipements industriels   Contactez-nous pour des solutions sur mesure et des offres compétitives !
forgeage et usinage d'alliages à haute température
Forgeage et usinage d'alliages à haute température
Nous proposons des services professionnels de forgeage d'alliages à haute température et d'usinage de précision, couvrant l'intégralité du processus de fabrication, depuis la sélection des matières premières, le forgeage et le formage, le traitement thermique, jusqu'à l'usinage final et l'inspection. Grâce à une expérience éprouvée dans les procédés et à des systèmes de contrôle qualité rigoureux, nous fournissons à nos clients des pièces forgées en alliage à haute température performantes, stables et fiables.   Capacités de traitement et d’usinage Nos capacités couvrent les principaux alliages à haute température, notamment ceux à base de nickel, de cobalt et de fer, afin de répondre aux exigences de performance dans divers environnements à haute température. En outre, nous offrons des services de sélection de matériaux, de traitement et de personnalisation pour d'autres alliages spéciaux à haute température, selon les applications ou les exigences de performance spécifiques du client.   Forgeage Grâce à des technologies éprouvées de forgeage à mort réversible ou fermée, nous produisons des pièces forgées en alliage à haute température dotées d'une microstructure dense et d'une performance stable : – Optimisation de la structure granulaire pour renforcer la résistance mécanique et la tenue à la fatigue – Réduction des défauts internes afin d'améliorer la capacité de charge et la durée de vie utile – Adaptation à divers composants structuraux tels que arbres, bagues, brides, corps de vanne et connecteurs – Mise à disposition de traitements thermiques post-forgeage, comme le traitement de solution, le vieillissement ou le soulagement des contraintes, selon les besoins d'application   Usinage de précision Équipés d'installations d'usinage CNC de pointe pour répondre aux exigences de haute précision concernant les composants en alliage à haute température : – Usinage conventionnel et complexe, incluant le tour CNC, le fraisage, le perçage et le alésage – Usinage multifaces et capacité à réaliser des cavités complexes et des structures de formes spéciales – Contrôle strict de la précision dimensionnelle, des tolérances géométriques et de la qualité de surface – Prise en charge de l'usinage à partir de dessins ou d'échantillons, avec conseils d'optimisation des procédés pour réduire les coûts de fabrication et améliorer l'efficacité   Contrôle qualité et inspection Analyse de la composition chimique Inspection des tolérances dimensionnelles et géométriques Examen de l'aspect et de la qualité de surface Certificats d'essai des matériaux (MTC), rapports d'inspection et support d'inspection par tiers disponibles sur demande   Caractéristiques des produits Optimisation des propriétés des matériaux pour garantir la résistance et la fiabilité des composants Permettre des conceptions allégées afin de réduire le poids global du produit Répondre à des exigences structurelles complexes et à des tolérances serrées Personnalisation flexible pour satisfaire les besoins variés des clients   Applications Largement utilisés pour les composants structuraux et fonctionnels clés dans les moteurs aérospatiaux, les turbines à gaz, les équipements de production d'énergie et autres conditions de service à haute température.   Contactez-nous pour obtenir des solutions sur mesure et des offres compétitives !
forgeage et usinage d'acier inoxydable
Forgeage et usinage d'acier inoxydable
Nous proposons des services intégrés de forgeage et d'usinage de précision en acier inoxydable, couvrant l'intégralité du processus de fabrication, depuis la sélection des matières premières et le forgeage jusqu'au traitement thermique, à l'usinage final et à l'inspection. Forts d'une expertise éprouvée dans les procédés, d'une chaîne d'approvisionnement stable et de systèmes de contrôle qualité stricts, nous nous engageons à fournir des pièces forgées et composants finis en acier inoxydable aux performances fiables, aux dimensions précises et à une livraison régulière.   Capacités de traitement et d'usinage Acier inoxydable austénitique : 304, 304L, 316, 316L, 321, etc. Acier inoxydable martensitique : 410, 420, 431, etc. Acier inoxydable duplex : 2205, 2507, etc. Acier inoxydable à durcissement par précipitation : 17-4PH, 15-5PH, etc. En outre, nous proposons des services de sélection de matériaux, de traitement et de personnalisation adaptés aux conditions opérationnelles et aux exigences de performance spécifiques du client.   Forgeage Grâce à des procédés de forgeage éprouvés tels que le forgeage à mort réelle et le forgeage à moule fermé, les billettes d'acier inoxydable sont déformées plastiquement à températures élevées afin d'obtenir une microstructure dense et un grain affiné, améliorant considérablement les propriétés mécaniques globales : – Optimisation de la structure granulaire pour renforcer la résistance et la tenue à la fatigue du matériau – Réduction des défauts internes pour améliorer la capacité de charge et la durée de vie – Adapté à divers composants structuraux, notamment arbres, bagues, brides, corps de vanne et raccords – Offre de traitements thermiques post-forgeage tels que le traitement de solution, le vieillissement ou le soulagement des contraintes selon les besoins d'application   Usinage de précision Équipés d'installations complètes d'usinage CNC répondant aux exigences de haute précision pour les composants en acier inoxydable : – Usinage conventionnel et complexe incluant le tour CNC, le fraisage, le perçage et le alésage – Usinage multifaces et capacité à réaliser des cavités complexes et des structures de forme spéciale – Contrôle strict de la précision dimensionnelle, des tolérances géométriques et de la qualité de surface – Prise en charge du traitement sur la base de dessins ou d'échantillons, avec conseils d'optimisation des procédés pour réduire les coûts de fabrication et améliorer l'efficacité   Contrôle qualité et inspection Analyse de la composition chimique Inspection des tolérances dimensionnelles et géométriques Examen de l'aspect et de la qualité de surface Certificats d'essai des matériaux (MTC), rapports d'inspection et support d'inspection par tiers disponibles sur demande   Caractéristiques des produits Optimisation des propriétés matérielles pour garantir la résistance et la fiabilité des composants Permettre des conceptions allégées afin de réduire le poids global du produit Répondre à des exigences structurelles complexes et à des tolérances serrées Personnalisation flexible pour satisfaire les besoins variés des clients   Applications Les produits de forgeage et d'usinage en acier inoxydable sont largement utilisés dans divers secteurs tels que le pétrole et le gaz, les équipements chimiques et énergétiques, la fabrication de machines, les équipements lourds, la construction navale et l'ingénierie maritime, y compris des composants critiques comme les vannes, les corps de pompes et les pièces portantes sous pression.   Contactez-nous pour des solutions sur mesure et des offres compétitives !

Traitement des matériaux non métalliques

Forniamo servizi professionali di lavorazione dei materiali non metallici, consegnando componenti di precisione realizzati con materie plastiche ingegneristiche, materie plastiche ad alte prestazioni, compositi, elastomeri e ceramiche. Grazie a impianti avanzati e capacità di lavorazione personalizzate, supportiamo industrie che richiedono soluzioni leggere, durevoli e ad alte prestazioni.

Matériaux et formes traitables

Plastiques techniques : plaques, barres, tubes

Plastiques haute performance : PP, PVC, PE, PA, PPS, PEEK, PI, PEI, PAI

Élastomères : silicone, caoutchouc naturel

Composites : fibre de verre époxy, fibre de carbone, stratifié phénolique coton

Céramiques & matériaux isolants : plaques de mica, panneaux isolants sous vide

Formes : plaques, barres, tubes – dimensions et formes personnalisées disponibles

 

Capacités de traitement et personnalisées

Découpe & façonnage : sciage, découpe laser, découpe à jet d’eau

Usinage : tournage, fraisage, perçage, meulage, gravure, usinage CNC

Moulage & outillage : moules personnalisés, composants pressés ou moulés

Finition de surface & post-traitement : polissage, revêtement, placage, anodisation, sablage, marquage laser

Personnalisation flexible : géométries complexes, tolérances strictes et grades de matériaux spécialisés

 

Caractéristiques du produit

Traitement haute précision : tolérances au micron garantissant une précision dimensionnelle supérieure

Capacité multi-matériaux : adapté aux plastiques, caoutchouc, composites, céramique et verre

Performance stable : maintien des propriétés mécaniques, électriques et chimiques après traitement

Solutions complètes : supporte le développement de prototypes, la production en série et les commandes industrielles

 

Applications

Génie mécanique : engrenages de précision, roulements, guides, poulies, bagues

Électricité & nouvelles énergies : pièces isolantes, bornes, substrats de PCB, panneaux d’isolation de batteries

Automobile & aéronautique : pièces haute température, composants structurels légers, supports isolants, pièces de système de carburant

Équipements médicaux : cathéters personnalisés, pièces médicales jetables, composants moulés, joints

Équipements industriels & chimiques : joints, tampons, composants de pompe/vanne résistants à la corrosion, bagues résistantes à l’usure

 

Contactez-nous pour des solutions sur mesure et des offres compétitives !