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Leghe di titanio

Titanium Alloys – High-Performance Metals for Demanding Applications Description Key Material Advantages High Strength-to-Weight Ratio: Delivers strength comparable to steel while being significantly lighter, enabling weight reduction, improved fuel efficiency, and optimized structural design. Excellent Corrosion Resistance: Provides superior resistance in acidic, alkaline, marine, and high-temperature gas environments, ensuring long service life. Thermal Stability: Retains mechanical properties during long-term exposure to elevated temperatures, widely applied in jet engines, turbines, and other high-heat equipment. Superior Biocompatibility: Non-toxic, non-allergenic, and non-magnetic, making titanium alloys the preferred material for surgical implants, dental devices, and medical instruments. Excellent Weldability and Machinability: Ideal for forging, turning, milling, precision machining, and custom component manufacturing. Common Grades Commercially Pure Titanium: TA1, TA2, Grade 1, Grade 2 – Excellent corrosion resistance, good ductility, widely used in chemical processing and medical applications. General-Purpose Titanium Alloys: TC4 (Ti-6Al-4V), Ti-3Al-2.5V – High strength, corrosion resistance, and processability, the most commonly used engineering grades. High-Temperature Titanium Alloys: Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo, Ti-6242, Ti-5553 – Designed for long-term service at elevated temperatures with superior creep resistance, applied in aerospace engines and gas turbines. Product Forms Available Bars, Plates, Pipes, Strips Forgings: Rings, shafts, discs, customized shapes Custom Machined Parts: According to drawings and specifications Heat Treatment & Surface Finishing: Anodizing, sandblasting, precision polishing, coating, and other treatments Applications Aerospace & Aviation: Airframes, engine parts, landing gear Medical: Implants, prosthetics, surgical tools Chemical Industry: Heat exchangers, reactors, piping Marine: Ship parts, propeller shafts, desalination systems Energy: Turbine blades, nuclear components, fuel cells Automotive & Industrial: Engine valves, exhausts, lightweight parts Why Choose Us Support for both small-batch customization and bulk supply Full-process services including forging, machining, and heat treatment Drawing-based production with support for third-party inspection and certification Fast export handling with full support for international logistics and customs clearance Contact us for tailored solutions and competitive offers!

Superleghe

Superalloys – Heat Resistant High Strength Materials for Extreme Environments Key Material Advantages Excellent High-Temperature Strength: Retains mechanical integrity and creep resistance at temperatures exceeding 700°C, ideal for turbine, aerospace, and power generation components. Outstanding Oxidation and Corrosion Resistance: Forms stable protective oxide layers in extreme thermal, chemical, and marine environments, ensuring long-term performance. Long Service Life: Engineered for thermal fatigue resistance and structural stability during prolonged high-temperature exposure. Superior Structural Reliability: Minimal deformation or degradation under cyclical, high-stress, or high-pressure operating conditions. Process Adaptability: Compatible with casting, forging, welding, and complex precision machining, enabling reliable manufacturing of critical components. Common Alloy Series Nickel-Based Superalloys / High Temperature Alloys: Inconel 625, Inconel 718 – High-temperature, corrosion-resistant alloys for aerospace and energy industries Hastelloy C-22 – Excellent chemical resistance for industrial and marine applications Waspaloy – High-strength alloy for extreme temperature components Iron-Nickel-Based High Temperature Alloys: Incoloy 800, Incoloy 825 – Resistant to oxidation and chemical attack in industrial processes Cobalt-Based Superalloys / High Temperature Alloys: Haynes 188, Stellite 6 – High wear resistance, temperature strength, and chemical stability Product Forms Available Bars, Plates, Pipes, Strips Forgings: Rings, shafts, discs, customized shapes Custom Machined Parts: According to drawings and specifications Heat Treatment & Surface Finishing: Anodizing, sandblasting, precision polishing, coating, and other treatments Applications Aerospace & Aviation: Turbine blades, engine components, structural assemblies Power Generation: Gas turbines, steam turbines, heat exchangers Chemical Processing: Acid-resistant vessels, pumps, heat-resistant fasteners Marine Engineering: High-temperature valves, propulsion components Metal Processing: Furnace parts, crucibles, high-temp tooling fixtures Why Choose Us Support for both small-batch customization and bulk supply Full-process services including forging, machining, and heat treatment Drawing-based production with support for third-party inspection and certification Fast export handling with full support for international logistics and customs clearance Contact us for tailored solutions and competitive offers！

1j21 lega magnetica morbida

1j21 è una lega magnetica morbida ad alte prestazioni con la massima induzione magnetica di saturazione (fino a 2,4 t) e bassa perdita di ferro, che rappresenta il livello superiore dei materiali magnetici morbidi. La sua caratteristica chiave è fornire un'induzione magnetica estremamente elevata mantenendo una bassa perdita di energia. Proprietà e vantaggi chiave Induzione magnetica ad alta saturazione(2,4 t): consente una maggiore densità di flusso magnetico. Bassa perdita di nucleo: migliora l'efficienza del motore e del generatore riducendo al contempo la perdita di energia. Elevata densità di potenza e efficienza: supporta la massima densità di coppia e il design del motore compatto. Ampia applicazione: eccellenti prestazioni in campo elettrico, medico e di altri settori specializzati. Applicazioni tipiche Motore e generatore-migliorare la densità di potenza e l'efficienza Poli elettromagnetici-apparecchiature mediche di radiologia Trasformatori specializzati Cuscinetti magnetici Attuatori e componenti magnetici Proprietà meccaniche (indurite, esempio asta) Resistenza alla trazione rm ≈ 260MPa Resistenza allo snervamento rp0.2 ≈ 185MPa Allungamento a ≈ 0,66% La capacità di lavorazione Nello stato indurito, 1j21 mostra elevata fragilità e bassa duttilità, rendendolo soggetto a strappamento e rottura dei bordi durante la lavorazione. Sono necessarie tecniche di lavorazione avanzate, materiali per utensili adeguati e parametri di taglio ottimizzati. Modulo di fornitura Specifiche: barra, piastra, striscia, filo Condizioni: laminati a freddo, ricotti Personalizzazione: lavorazione su misura disponibile su richiesta

1j22nb lega magnetica morbida

1j22nb è una lega magnetica morbida con resistenza meccanica estremamente elevata e induzione magnetica ad alta saturazione. Rispetto alle strisce standard 1j22, 1j22nb sacrifica una parte delle prestazioni magnetiche ma migliora significativamente la resistenza meccanica, rendendolo ideale per i rotori di motori ad alta velocità. Le sue prestazioni complessive superano hiperco 50hs, raggiungendo un ottimo equilibrio tra resistenza e proprietà magnetiche. Proprietà e vantaggi chiave Resistenza meccanica estremamente elevata Induzione magnetica ad alta saturazione (fino a 2,35 t) Eccellente resistenza alle crepe durante la lavorazione Adatto per componenti motori rotanti e di precisione ad alta velocità Applicazioni tipiche Rotori del motore ad altissima velocità Sistemi di trasmissione per veicoli aerospaziali e di nuova energia Accoppiamenti magnetici e dispositivi elettromeccanici ad alte prestazioni Proprietà meccaniche Resistenza alla trazione rm ≥ 1350MPa Resistenza allo snervamento rel0.2 ≥ 650MPa Allungamento a ≥ 15% Formulario di fornitura Specifiche: striscia Condizione: laminato a freddo, ricotto Personalizzazione: disponibile su richiesta Standard: specifiche disponibili secondo standard russi, americani, britannici, francesi e giapponesi

Acciai inossidabili

Stainless Steels – Durable, Corrosion-Resistant, and Versatile Key Material Advantages Excellent Corrosion Resistance: Resists rust and chemical attack in various environments including marine, acidic, and high-humidity conditions High Mechanical Strength: Maintains toughness and fatigue resistance across a wide range of temperatures Hygienic and Easy to Clean: Non-reactive with food, pharmaceuticals, and chemicals, ideal for sanitary and medical applications Good Formability and Weldability: Suitable for stamping, bending, machining, and welding, maintaining consistent surface quality Aesthetic Appeal: Offers a clean, modern appearance with various finishes (mirror, brushed, matte) Common Grades Austenitic Stainless Steels: 304 (S30400), 316 (S31600), 321 – Most widely used, combining outstanding corrosion resistance and excellent formability. Ferritic Stainless Steels: 430, 409 – Cost-effective with good resistance to oxidation and stress corrosion cracking. Martensitic Stainless Steels: 410, 420 – High hardness, strength, and wear resistance for industrial and tooling applications. Duplex Stainless Steels: 2205, S31803 – Superior pitting resistance and high strength for harsh chemical and marine environments. Precipitation-Hardening (PH) Grades: 17-4PH (S17400), 15-5PH – Heat-treatable stainless steels with high strength and excellent corrosion resistance. Product Forms Available Bars, Plates, Pipes, Strips Forgings: Rings, shafts, discs, customized shapes Custom Machined Parts: According to drawings and specifications Heat Treatment & Surface Finishing: Anodizing, sandblasting, precision polishing, coating, and other treatments Applications Construction & Architecture: Structural components, facades, handrails, fittings Food & Pharmaceutical Equipment: Tanks, pipelines, sanitary equipment Energy & Chemical Industry: Heat exchangers, pressure vessels, valves, pipelines Automotive & Transportation: Exhaust systems, chassis, engine parts Medical Equipment: Surgical instruments, implants, medical devices Why Choose Us Support for both small-batch customization and bulk supply Full-process services including forging, machining, and heat treatment Drawing-based production with support for third-party inspection and certification Fast export handling with full support for international logistics and customs clearance Contact us for tailored solutions and competitive offers！

Leghe di nichel e ferro-nichel

Nickel Alloys & Iron-Nickel Alloys – High-Performance Metals for Extreme Environments Key Material Advantages High-Temperature Strength: Nickel-based alloys maintain structural integrity under extreme heat. Low Thermal Expansion: Iron-nickel alloys ensure precision and dimensional stability. Corrosion & Oxidation Resistance: Reliable performance in chemical, marine, and industrial environments. Durable Mechanical Properties: Long-lasting under stress, fatigue, and vibration. Customizable Designs: Supports special geometries, surface treatments, and alloy grades. Common Grades Nickel Alloys: Inconel Series: Inconel 600, 625, 718–High-temperature and corrosion-resistant superalloys for aerospace and energy industries Hastelloy Series: Hastelloy C-22, C-276–Excellent chemical resistance for industrial and marine applications Monel Alloys: Monel 400, K500–Corrosion-resistant alloys suitable for marine and acidic environments Pure Nickel Grades: Nickel 200, 201–High electrical and thermal conductivity for electronics and industrial components Iron-Nickel Alloys: Invar (36% Ni): Low thermal expansion for precision instruments, optical devices, and aerospace structures Kovar (29% Ni, 17% Co): Matched thermal expansion for glass-to-metal sealing in electronics and semiconductors Alloy 42: Controlled expansion for industrial electronics and precision assemblies Product Forms Available Bars, Plates, Pipes, Strips Forgings: Rings, shafts, discs, customized shapes Custom Machined Parts: According to drawings and specifications Heat Treatment & Surface Finishing: Anodizing, sandblasting, precision polishing, coating, and other treatments Applications Aerospace & Aviation: Turbine components, engine parts, structural assemblies Chemical & Marine: Reactors, piping, pumps, seawater-resistant components Electronics: Vacuum tubes, semiconductor packages, sensor parts Power Generation & Energy: Boilers, heat exchangers, and industrial processing equipment Precision Machinery: Measurement instruments, semiconductor packaging, satellite components Why Choose Us Support for both small-batch customization and bulk supply Full-process services including forging, machining, and heat treatment Drawing-based production with support for third-party inspection and certification Fast export handling with full support for international logistics and customs clearance Contact us for tailored solutions and competitive offers！

Leghe di Alluminio

Le leghe di alluminio sono metalli leggeri ottenuti aggiungendo elementi come silicio, rame, magnesio o zinco all’alluminio puro. Combinano bassa densità, elevata resistenza, eccellente resistenza alla corrosione e buona conducibilità termica ed elettrica, risultando ideali per applicazioni strutturali, meccaniche e di ingegneria di precisione. Grazie all’ottima formabilità e lavorabilità, le leghe di alluminio trovano largo impiego nei settori aerospaziale, automobilistico, industriale, navale, edilizio ed energetico.

Leghe di Alluminio

Leghe di alluminio – Materiali leggeri, versatili e ad alte prestazioni

Principali vantaggi del materiale

Leggere e resistenti: Circa un terzo della densità dell’acciaio, con resistenza aumentata tramite lega – ideali per componenti strutturali

Ottima lavorabilità: Adatte a forgiatura, estrusione, fresatura, saldatura e altri processi di lavorazione

Resistenza alla corrosione: Formano naturalmente uno strato protettivo di ossido, migliorando la durata in ambienti atmosferici e chimici

Elevata conducibilità termica ed elettrica: Perfette per dissipatori di calore, conduttori e componenti di sistemi elettrici

Aspetto estetico e possibilità di anodizzazione: Leghe alluminio-zinco, resistenza ultra elevata, principalmente per applicazioni aerospaziali

Serie comuni di leghe di alluminio

Serie 1xxx: Alluminio commercialmente puro, eccellente conducibilità e resistenza alla corrosione

Serie 2xxx: Leghe alluminio-rame, componenti strutturali ad alta resistenza

Serie 5xxx: Leghe alluminio-magnesio, eccellente resistenza alla corrosione e saldabilità, ampiamente usate nei settori marino e automobilistico Ampiamente utilizzato nel settore marino e automobilistico

Serie 6xxx: Leghe alluminio-magnesio-silicio, equilibrio tra resistenza e lavorabilità, molto versatili

Serie 7xxx: Leghe di alluminio-zinco, ad alta resistenza, principalmente per applicazioni aerospaziali

Forme di Prodotto Disponibili

Barre, Piastre, Tubi, Nastri

Forgiati: Anelli, Alberi, Dischi, Forme Personalizzate

Parti Lavorate su Misura: Secondo disegni e specifiche

Trattamenti Termici e Finiture Superficiali: Anodizzazione, sabbiatura, lucidatura di precisione, rivestimenti e altri trattamenti

Applicazioni

Aerospaziale e Aviazione: Strutture di aeromobili, staffe, pannelli di fusoliera

Automotive & Trasporti: Telai, componenti motore, scambiatori di calore, pannelli carrozzeria

Attrezzature industriali: Telai di macchinari, supporti strutturali, trasportatori

Costruzioni e architettura: Pannelli di facciata, telai di finestre, facciate continue

Settori marino ed energetico: Scafi di imbarcazioni, strutture offshore, componenti conduttivi

Perché Scegliere Noi

Supporto sia per personalizzazioni a piccoli lotti che per forniture in grandi quantità

Servizi completi di processo, inclusi forgiatura, lavorazione e trattamento termico

Produzione basata su disegni con supporto per ispezioni e certificazioni di terze parti

Gestione rapida dell’export con pieno supporto per logistica internazionale e sdoganamento

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