Wir bieten professionelle Schmiede- und Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen für Hochtemperaturlegierungen an und decken den gesamten Herstellungsprozess ab – von der Rohstoffauswahl über Schmieden und Formen, Wärmebehandlung bis hin zur fertigen Bearbeitung und Prüfung. Auf Basis fundierter Prozesserfahrungen und strenger Qualitätskontrollsysteme liefern wir unseren Kunden hochleistungsfähige, stabile und zuverlässige Schmiedeteile sowie fertige Komponentenlösungen aus Hochtemperaturlegierungen.
Bearbeitungs- und Fertigungskapazitäten
Unsere Kapazitäten umfassen gängige Hochtemperaturlegierungen auf Nickel-, Kobalt- und Eisenbasis, um den Leistungsanforderungen in unterschiedlichsten Hochtemperaturumgebungen gerecht zu werden.
Darüber hinaus bieten wir Materialauswahl-, Verarbeitungs- und Anpassungsdienste für weitere spezielle Hochtemperaturlegierungen entsprechend kundenspezifischen Anwendungen oder Leistungsanforderungen an.
Schmieden
Mithilfe bewährter Offen- und Geschlossenschmiedetechnologien stellen wir Hochtemperaturlegierungsschmiedeteile mit dichten Mikrostrukturen und stabiler Leistung her:
– Optimierung der Kornstruktur zur Steigerung der Materialfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit
– Reduzierung innerer Defekte zur Verbesserung der Belastbarkeit und Lebensdauer
– Geeignet für verschiedene Strukturbauteile wie Wellen, Ringe, Flansche, Ventilkörper und Verbindungsstücke
– Bereitstellung nachschmiedetechnischer Wärmebehandlungen wie Lösungsglühen, Alterung oder Spannungsentlastung je nach Anwendungsbedarf
Präzisionsbearbeitung
Ausgestattet mit fortschrittlichen CNC-Bearbeitungseinrichtungen, die hohe Präzisionsanforderungen für Hochtemperaturlegierungskomponenten erfüllen:
– Konventionelle und komplexe Bearbeitung einschließlich CNC-Drehen, Fräsen, Bohren und Reiben
– Mehrseitenbearbeitung sowie die Fähigkeit zur Bearbeitung komplexer Hohlräume und speziell geformter Strukturen
– Strenge Kontrolle der Maßgenauigkeit, geometrischen Toleranzen und Oberflächenqualität
– Unterstützung bei der Bearbeitung nach Zeichnungen oder Mustern sowie Beratung zur Prozessoptimierung, um Herstellungskosten zu senken und die Effizienz zu steigern
Qualitätskontrolle und Prüfung
Chemische Zusammensetzungsanalyse
Prüfung der Maß- und Geometrietoleranzen
Untersuchung des Aussehens und der Oberflächenqualität
Materialprüfzeugnisse (MTC), Prüfberichte sowie Unterstützung durch Drittparteien auf Anfrage verfügbar
Produkteigenschaften
Optimierung der Materialeigenschaften zur Sicherung der Bauteilfestigkeit und Zuverlässigkeit
Ermöglichung leichtgewichtiger Konstruktionen zur Reduzierung des Gesamtgewichts
Erfüllung komplexer struktureller Anforderungen und enger Toleranzen
Flexible Anpassungsmöglichkeiten zur Befriedigung vielfältiger Kundenbedürfnisse
Anwendungen
Weit verbreitet für wichtige Struktur- und Funktionsbauteile in Luft- und Raumfahrttriebwerken, Gasturbinen, Stromerzeugungsanlagen und anderen Hochtemperaturbetriebsbedingungen.
Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und wettbewerbsfähige Angebote!





