Forniamo servizi one-stop di forgiatura e lavorazione di precisione per leghe di titanio, coprendo l'intero processo produttivo dalla selezione delle materie prime e la forgiatura fino al trattamento termico, alla lavorazione finita e all'ispezione. Sfruttando tecnologie di lavorazione mature, una catena di approvvigionamento stabile e sistemi rigorosi di controllo qualità, ci impegniamo a fornire forgiate e componenti finiti in lega di titanio che offrono alta resistenza, prestazioni leggere, eccellente resistenza alla corrosione e qualità stabile e affidabile. Capacità di lavorazione e meccanizzazione Leghe di titanio α e quasi-α: TA1, TA2, TA3, TA9, ecc. Leghe di titanio α+β: TC4 (Ti-6Al-4V), TC11, TC18, ecc. Leghe di titanio β: TB5, TB6, ecc. Inoltre, offriamo servizi di selezione dei materiali, lavorazione e personalizzazione su misura, adattati alle condizioni operative e ai requisiti prestazionali specifici del cliente. Forgiatura Utilizzando processi di forgiatura collaudati come la forgiatura a stampo aperto e la forgiatura a stampo chiuso, i billetti in lega di titanio vengono deformati plasticamente a temperature e riduzioni di deformazione strettamente controllate. Ciò migliora efficacemente la microstruttura interna e potenzia le proprietà meccaniche complessive: – Ottimizzare la struttura dei grani per migliorare la resistenza del materiale e la resistenza alla fatica – Ridurre i difetti interni per migliorare la capacità di carico e la durata operativa – Adatto per vari componenti strutturali tra cui alberi, anelli, flange, corpi valvola e connettori – Fornire trattamenti termici post-forgiatura quali trattamento di soluzione, tempra a lunga durata o rilassamento delle tensioni secondo le esigenze applicative Lavorazione di precisione Dotati di ampie capacità di lavorazione CNC di precisione per soddisfare i requisiti elevati di accuratezza dimensionale e qualità superficiale dei componenti in lega di titanio: – Lavorazioni convenzionali e complesse, incluse tornitura CNC, fresatura, foratura e alesatura – Lavorazione multi-faccia e capacità per cavità complesse e strutture di forma speciale – Controllo rigoroso dell'accuratezza dimensionale, delle tolleranze geometriche e della qualità superficiale – Supporto per la lavorazione basata su disegni o campioni, con consulenza per l'ottimizzazione dei processi volta a ridurre i costi di produzione e migliorare l'efficienza Controllo qualità e ispezione Analisi della composizione chimica Ispezione delle tolleranze dimensionali e geometriche Esame dell'aspetto e della qualità superficiale Certificati di prova dei materiali (MTC), rapporti di ispezione e supporto per ispezioni da parte di terzi disponibili su richiesta Caratteristiche del prodotto Ottimizzare le proprietà dei materiali per garantire resistenza e affidabilità dei componenti Permettere progetti leggeri per ridurre il peso complessivo del prodotto Soddisfare requisiti strutturali complessi e tolleranze strette Personalizzazione flessibile per rispondere alle diverse esigenze dei clienti Applicazioni I prodotti di forgiatura e lavorazione di leghe di titanio sono ampiamente utilizzati in settori quali l'aerospaziale e la produzione di motori aeronautici, la cantieristica navale e l'ingegneria marittima, le attrezzature per il trattamento chimico e i sistemi resistenti alla corrosione, le apparecchiature energetiche e la produzione di alto livello, nonché dispositivi medici e applicazioni industriali avanzate. Contattaci per soluzioni su misura e offerte competitive!

Forniamo servizi professionali di forgiatura e lavorazione per l'acciaio strutturale in lega 30CrNiMo8, coprendo l'intera catena di processo dalla forgiatura e il trattamento termico fino alla lavorazione di precisione. Il 30CrNiMo8 è un acciaio al nichel-cromo-molibdeno ad alta resistenza con eccellente temprabilità e un eccezionale equilibrio tra resistenza e tenacità. È ampiamente utilizzato per componenti meccanici critici soggetti a carichi elevati e a impatti.   La forgiatura dell'acciaio in lega 30CrNiMo8 è un processo durante il quale billette d'acciaio vengono deformate plasticamente a temperatura e pressione controllate per produrre componenti con forma quasi netta. Il processo di forgiatura migliora significativamente la microstruttura interna mediante affinamento dei grani e aumento della densità del materiale, potenziando così le proprietà meccaniche complessive, la resistenza agli urti e la resistenza alla fatica. Ciò lo rende particolarmente adatto per grandi componenti strutturali che richiedono alta affidabilità.   Dopo la forgiatura, i componenti subiscono un trattamento termico di tempra e rinvenimento. Attraverso processi di trattamento termico adeguatamente controllati, è possibile sfruttare appieno le potenzialità materiali del 30CrNiMo8, garantendo una combinazione di alta resistenza, buona tenacità e adeguata duttilità. Ciò assicura che i componenti soddisfino i requisiti specificati in termini di resistenza, durezza e durata di servizio.   In seguito al trattamento termico, le parti passano alla fase di lavorazione CNC. Vengono eseguite varie operazioni di lavorazione quali tornitura, fresatura, foratura, filettatura e alesatura per ottenere geometrie complesse e tolleranze dimensionali rigorose. Ciò garantisce un'ottima qualità superficiale, precisione dimensionale e coerenza nell'assemblaggio, soddisfacendo le esigenze di apparecchiature di fascia alta e applicazioni per componenti critici.   Caratteristiche del prodotto Microstruttura ottimizzata per migliorare la capacità portante e prolungare la durata di servizio Equilibrata combinazione di alta resistenza e tenacità per condizioni di carico d'urto e ciclico Capacità di supportare strutture complesse e requisiti di lavorazione ad alta precisione Percorsi di processo flessibili adatti sia alla produzione personalizzata che a quella in serie   Applicazioni Componenti strutturali meccanici per impieghi gravosi Alberi motore, alberi principali e bielle Ingranaggi e componenti tipo albero Parti per macchinari da costruzione e attrezzature minerarie Componenti portanti per veicoli automobilistici e attrezzature industriali   Contattaci per soluzioni su misura e offerte competitive!

Forniamo servizi professionali di forgiatura e lavorazione di precisione per leghe magnetiche dolci, coprendo l'intero processo produttivo dalla selezione delle materie prime, alla forgiatura e formatura, al trattamento termico, fino alla lavorazione finita e all'ispezione. Grazie a una pluriennale esperienza di processo e a rigorosi sistemi di controllo qualità, ci impegniamo a fornire ai nostri clienti forgature e componenti finiti in lega magnetica dolce ad alte prestazioni e costanti.   Capacità di lavorazione e meccanizzazione Le nostre capacità riguardano i principali materiali per leghe magnetiche dolci, inclusi tipi comuni come le leghe ferro-silicio, le leghe ferro-nichel e le leghe ferro-cobalto, con gradi comunemente utilizzati quali 1J22Q, 1J22QB, 1J21, 1J27, 1J22Nb, ecc. Inoltre, offriamo servizi di selezione dei materiali, lavorazione e personalizzazione per altre leghe magnetiche dolci speciali, in base alle esigenze specifiche del cliente in termini di applicazione o prestazioni.   Forgiatura Utilizzando tecnologie di forgiatura mature come la forgiatura a stampo aperto e la forgiatura a stampo chiuso, produciamo forgiate in lega magnetica dolce con microstruttura densa e prestazioni stabili: – Ottimizzazione della struttura cristallina per migliorare le proprietà magnetiche e la resistenza meccanica – Riduzione dei difetti interni per migliorare la permeabilità magnetica e la durata d'uso – Adatte per nuclei magnetici, laminazioni per trasformatori, componenti induttivi, parti strutturali per sensori e molto altro ancora – Fornitura di trattamenti termici post-forgiatura quali ricottura, trattamento di soluzione e tempra secondo le esigenze applicative   Lavorazione di precisione Dotati di avanzate attrezzature CNC per soddisfare le elevate esigenze di lavorazione di precisione dei componenti in lega magnetica dolce: – Lavorazioni convenzionali e complesse, incluse tornitura CNC, fresatura, foratura e alesatura – Lavorazioni su più faccette e capacità per cavità complesse e strutture di forma speciale – Controllo rigoroso sulla precisione dimensionale, sulle tolleranze geometriche e sulla qualità superficiale – Supporto nella lavorazione basata su disegni o campioni, con consulenza sull'ottimizzazione dei processi per ridurre i costi di produzione e migliorare l'efficienza   Controllo qualità e ispezione Analisi della composizione chimica Ispezione delle tolleranze dimensionali e geometriche Esame dell'aspetto e della qualità superficiale Certificati di prova dei materiali (MTC), rapporti di ispezione e supporto per ispezioni da terzi disponibili su richiesta   Caratteristiche del prodotto Ottimizzazione delle proprietà magnetiche e meccaniche per garantire alta permeabilità, basse perdite e stabilità strutturale Adattamento a progetti strutturali complessi e a requisiti rigorosi di tolleranza dimensionale Personalizzazione flessibile per soddisfare diverse esigenze tecniche e applicative   Applicazioni Le leghe magnetiche dolci sono ampiamente utilizzate in trasformatori, motori, sensori, apparecchiature di comunicazione e dispositivi per nuove energie, fungendo da materiali chiave per componenti magnetici strutturali e funzionali.   Contattaci per soluzioni su misura e offerte competitive!