Metal olmayan malzeme tedarik/Shanghai W&T International Trading Co, Ltd

Categories

Lastest Products

Mika Ürünleri

Mevcut ürün türleri Mika tüpü: Sargı manşonu veya yüksek sıcaklıkta koruyucu tüp olarak kullanılabilecek silindirik yalıtım tüpü. Mika bant: 5438 epoksi cam mika bant, 5440 tongma epoksi cam mika bant, 5450/5450-1 silikon cam mika bant, vb. Mika levha/levha: 5151 yumuşak silikon cam mika levha, elektrikli ısıtma ekipmanı için hps mika toz levha vb. Özel mika kompozit malzemeler: Müşteri gereksinimlerine göre çeşitli reçine emdirilmiş mika ürünleri özelleştirilebilir. Özellikler ve Özelleştirme İç çap (tüp için): özelleştirilebilir (genellikle 5mm-50mm) Dış çap (tüp için): özelleştirilebilir (genellikle 10mm-60mm) Uzunluk/boyut: müşteri özelliklerine göre yapıldı Malzeme: mika tozu, mika levhaları, reçine emdirilmiş mika ve diğer kompozit malzemeler Ambalaj: Bireysel boru veya seri sarılmış rulo olarak kullanılabilir Ürün avantajları Mükemmel yüksek sıcaklık direnci: 500 ° C veya daha yüksek uzun süreli kullanım (malzeme derecesine bağlı) Üstün elektrik yalıtım: ark direnci, yüksek dielektrik mukavemet, arıza dayanıklı Yüksek mekanik mukavemet: sıkıştırma, bükme ve yırtmaya dayanıklı Kimyasal direnç: yağ, nem ve yaygın kimyasallara dayanır Kolay işleme: Uç yüz işleme desteği ile özelleştirilebilir uzunluk Uygulama Motor ve transformatör: Sargı yalıtım manşonu, uç yalıtım direği Elektrikli ısıtma ekipmanı ısıtıcı koruma manşonu yüksek sıcaklıkta fırın borusu Endüstriyel ekipman: yüksek sıcaklık yalıtım destek borusu, hassas ekipman termal koruma Araştırma ve laboratuvar cihazları: yüksek sıcaklıkta deneysel cihazlar için yalıtım koruması

3640 Epoksi Cam Fiber Serisi

Ürün formu ve özelleştirme 3640 epoksi cam kumaş lamine levha Kalınlık: 0.3mm-100mm Standart boyut: 1020 × 1220 mm, özelleştirilebilir genişlik, uzunluk ve kalınlık İkincil işleme: kesme, yarık, delme Uygulamalar: motor yalıtım parçaları, mekanik destek, kalıp taban plakası 3640 epoksi fibercam çubukları Standart çap: 6mm-200mm Özelleştirilebilir uzunluk Uç yüzleri ve çapları hassas bir şekilde işlenebilir Uygulama: Elektrikli yalıtım şaftları, destek bileşenleri, bağlantı elemanları 3640 epoksi cam elyaf tüp Özelleştirilebilir iç çap, dış çap ve uzunluk Sargı veya kalıplama işlemini destekleyin Uygulamalar: yalıtım manşonu, mekanik yapı parçaları, elektrikli ekipman koruyucu kapak Temel malzeme avantajları Yüksek mekanik mukavemet: mükemmel çekme, basınç ve bükme direnci Üstün elektrik yalıtım: ark direnci, kaçak direnci, kararlı dielektrik özelliklere sahiptir Isı direnci: 155 ° C'ye kadar sürekli çalışma sıcaklığı Nem ve kimyasal direnç: Nem ve hafif aşındırıcı ortamlar için uygun Esnek özelleştirme: genişletilmiş, genişletilmiş veya kalınlaştırılmış boyutları ve birden fazla işleme seçeneğini destekler Uygulama Elektrikli yalıtım: motorlar, transformatörler, anahtar cihazları, röleler ve diğer yalıtım bileşenleri Mekanik yapı: destek bileşenleri, kalıp taban plakaları, bağlantı elemanları Endüstriyel ve enerji: demiryolu taşımacılığı, güç ekipmanı, rüzgar enerjisi cihazları Elektronik endüstrisi: PCB substrat, yalıtım bölümleri

3026 Fenolik Reçine Serisi

Ürün formu ve özelleştirme 3026 fenolik reçine tahtası Kalınlık aralığı: 0.5mm-50mm Standart boyut: 1020 × 1220 mm, özelleştirilebilir genişlik, uzunluk ve kalınlık İkincil işleme: kesme, yarık, delme Uygulamalar: Elektrikli yalıtım bileşenleri, mekanik yapı parçaları, kalıp tabanları 3026 fenolik reçine çubuğu Standart çap: 6mm-150mm Özel uzunluk ve hassas çaplar mevcut Uygulamalar: yalıtım şaftları, destek bileşenleri, bağlantı elemanları 3026 fenolik reçine tüp Özelleştirilebilir iç/dış çap ve uzunluk Sargı veya kalıplama işlemi yoluyla üretildi Uygulamalar: yalıtım manşonu, mekanik yapısal parçalar, elektrikli ekipman muhafazaları Ürün avantajları Yüksek ısı direnci: 160 ° C'ye kadar sürekli çalışma sıcaklığı Alev geciktirici: kendi kendine söndürücü, iec/ul standartlarına uygun Yüksek mekanik mukavemet: mükemmel çekme, basınç ve bükme direnci Kimyasal direnç: nemli, hafif asidik ve alkalin ortamlar için uygun Esnek özelleştirme: genişletilmiş, genişletilmiş veya kalınlaştırılmış boyutları ve çeşitli ikincil işleme süreçlerini destekler Uygulama Elektrikli yalıtım: motorlar, transformatörler, anahtar cihazları, röleler Mekanik yapı: destek bileşenleri, kalıp tabanları, bağlantı elemanları Endüstriyel ekipman: aletler, elektrikli kontrol dolapları, ısıya dayanıklı paneller Ulaştırma ve enerji: demiryolu taşımacılığı, güç ekipmanı, rüzgar enerjisi uygulamaları

Titanyum Alaşımları

Titanium Alloys – High-Performance Metals for Demanding Applications Description Key Material Advantages High Strength-to-Weight Ratio: Delivers strength comparable to steel while being significantly lighter, enabling weight reduction, improved fuel efficiency, and optimized structural design. Excellent Corrosion Resistance: Provides superior resistance in acidic, alkaline, marine, and high-temperature gas environments, ensuring long service life. Thermal Stability: Retains mechanical properties during long-term exposure to elevated temperatures, widely applied in jet engines, turbines, and other high-heat equipment. Superior Biocompatibility: Non-toxic, non-allergenic, and non-magnetic, making titanium alloys the preferred material for surgical implants, dental devices, and medical instruments. Excellent Weldability and Machinability: Ideal for forging, turning, milling, precision machining, and custom component manufacturing. Common Grades Commercially Pure Titanium: TA1, TA2, Grade 1, Grade 2 – Excellent corrosion resistance, good ductility, widely used in chemical processing and medical applications. General-Purpose Titanium Alloys: TC4 (Ti-6Al-4V), Ti-3Al-2.5V – High strength, corrosion resistance, and processability, the most commonly used engineering grades. High-Temperature Titanium Alloys: Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo, Ti-6242, Ti-5553 – Designed for long-term service at elevated temperatures with superior creep resistance, applied in aerospace engines and gas turbines. Product Forms Available Bars, Plates, Pipes, Strips Forgings: Rings, shafts, discs, customized shapes Custom Machined Parts: According to drawings and specifications Heat Treatment & Surface Finishing: Anodizing, sandblasting, precision polishing, coating, and other treatments Applications Aerospace & Aviation: Airframes, engine parts, landing gear Medical: Implants, prosthetics, surgical tools Chemical Industry: Heat exchangers, reactors, piping Marine: Ship parts, propeller shafts, desalination systems Energy: Turbine blades, nuclear components, fuel cells Automotive & Industrial: Engine valves, exhausts, lightweight parts Why Choose Us Support for both small-batch customization and bulk supply Full-process services including forging, machining, and heat treatment Drawing-based production with support for third-party inspection and certification Fast export handling with full support for international logistics and customs clearance Contact us for tailored solutions and competitive offers!

Alüminyum Alaşımları

Alüminyum alaşımı-hafif, çok yönlü, yüksek performanslı malzemeler Temel malzeme avantajları Hafif ve güçlü: çelik yoğunluğunun yaklaşık üçte biri, alaşımla güçlü mukavemet-yapısal bileşenler için ideal Mükemmel işlenebilirlik: Dövme, ekstrüzyon, freze, kaynak ve diğer işleme yöntemleri için uygun Korozyon direnci: Atmosferik ve kimyasal ortamlarda dayanıklılığı artıran doğal olarak koruyucu bir oksit tabakası oluşturur Yüksek termal ve elektrik iletkenliği: ısı dezavantajları, iletkenler ve güç sistemi bileşenleri için mükemmel Cazip görünüm ve elodizasyon potansiyeli: estetik ve korozyon korumasını geliştirmek için kolay yüzey işlemi Ortak alüminyum alaşım serisi 1xxx serisi: ticari saf alüminyum, mükemmel iletkenlik ve korozyon direnci 2xxx serisi: alüminyum-bakır alaşımları, yüksek mukavemetli yapısal bileşenler 5xxx serisi: alüminyum-magnezyum alaşımları, mükemmel korozyon direnci ve kaynak performansı, deniz ve otomotiv sektörlerinde yaygın olarak kullanılır 6xxx serisi: alüminyum-magnezyum-silikon alaşımı, mukavemet ve işleme performansı dengesi, son derece çok yönlü 7xxx serisi: ultra yüksek mukavemetli alüminyum-çinko alaşımı, esas olarak havacılık uygulamaları için Mevcut ürün formu Çubuklar, plaka, borular, şeritler Dövme: halka, şaft, disk, özelleştirilmiş şekil Özel işleme parçaları: çizimlere ve özelliklere göre Isıl işlem ve yüzey terbiye: eloklama, kum püskürtme, hassas parlatma, kaplama ve diğer işlemler Uygulama Havacılık ve havacılık: uçak yapıları, braketler, gövde panelleri Otomobil ve ulaşım: şasi, motor parçaları, ısı eşanjörleri, gövde panelleri Endüstriyel ekipman: makine çerçeveleri, yapısal destek, konveyör İnşaat ve mimari: cephe panelleri, pencere çerçeveleri, perde duvarları Deniz ve enerji: gövde, deniz yapıları, iletken bileşenler Bizi neden seçin? Hem küçük seri özelleştirme hem de toplu tedarik desteği Dövme, işleme ve ısıl işlem dahil olmak üzere tam işlem hizmetleri Üçüncü taraf denetimi ve sertifikasyonu destekleyen çizim tabanlı üretim Uluslararası lojistik ve gümrük temizlemesi için tam destek ile hızlı ihracat işleme Özel çözümler ve rekabetçi teklifler için bizimle iletişime geçin!

30CrNiMo8 Alaşımlı Çelik Dövme ve İşleme

30CrNiMo8 alaşımlı yapısal çelik için profesyonel dövme ve işleme hizmetleri sunuyoruz; dövme ve ısıl işlem süreçlerinden hassas işlemenin tamamına kadar tüm süreç zincirini kapsıyor. 30CrNiMo8, yüksek mukavemetli nikel-krom-molybdenyum alaşımlı bir çeliktir ve mükemmel sertleşebilirlik özelliğine sahip olup mukavemet ile sertlik arasındaki mükemmel dengeye sahiptir. Yüksek yükler ve darbe yüklerine maruz kalan kritik mekanik bileşenlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. 30CrNiMo8 alaşımlı çeliğin dövülmesi, çelik blokların kontrollü sıcaklık ve basınç altında plastik biçimde deformasyonuyla neredeyse net şekilli bileşenler üretilmesini sağlayan bir süreçtir. Dövme işlemi, taneleri inceleyerek malzeme yoğunluğunu artırarak iç mikroyapıyı önemli ölçüde iyileştirir; böylece genel mekanik özellikler, darbe dayanımı ve yorulma performansı geliştirilir. Bu da özellikle yüksek güvenilirliğe ihtiyaç duyan büyük yapısal bileşenler için son derece uygundur. Dövme sonrası bileşenler, sertleştirme ve yumuşatma ısıl işlemine tabi tutulur. Uygun şekilde kontrol edilen ısıl işlem süreçleri sayesinde 30CrNiMo8'in tüm malzeme potansiyeli ortaya çıkarılır; bu da yüksek mukavemet, iyi sertlik ve yeterli çekicilik kombinasyonunu garanti eder. Böylece bileşenler belirlenen mukavemet, sertlik ve kullanım ömrü gereksinimlerini karşılar. Isıl işlem sonrasında parçalar CNC tezgahta işleme aşamasına geçer. Torna, freze, delme, diş açma ve delme gibi çeşitli işleme işlemleri uygulanarak karmaşık geometriler ve sıkı boyutsal toleranslar elde edilir. Bu sayede mükemmel yüzey kalitesi, boyutsal doğruluk ve montaj uyumu sağlanır; böylece üst düzey ekipmanlar ve kritik bileşen uygulamalarının talepleri karşılanır. Ürün Özellikleri Yük taşıma kapasitesini artırmak ve kullanım ömrünü uzatmak için optimize edilmiş mikroyapı Darbe ve döngüsel yükleme koşullarında dengeli yüksek mukavemet ve sertlik Karmaşık yapıları ve yüksek hassasiyet gerektiren işleme gereksinimlerini destekleme yeteneği Hem özelleştirilmiş hem de seri üretim için uygun esnek proses yolları Uygulamalar Ağır görevli mekanik yapısal bileşenler Tahrik milleri, ana miller ve bağlantı çubukları Dişliler ve mil tipi bileşenler İnşaat makineleri ve madencilik ekipmanı parçaları Otomotiv ve endüstriyel ekipmanlarda yük taşıyan bileşenler Size özel çözümler ve rekabetçi teklifler için bize ulaşın!