Superalloys – Heat Resistant High Strength Materials for Extreme Environments Key Material Advantages Excellent High-Temperature Strength: Retains mechanical integrity and creep resistance at temperatures exceeding 700°C, ideal for turbine, aerospace, and power generation components. Outstanding Oxidation and Corrosion Resistance: Forms stable protective oxide layers in extreme thermal, chemical, and marine environments, ensuring long-term performance. Long Service Life: Engineered for thermal fatigue resistance and structural stability during prolonged high-temperature exposure. Superior Structural Reliability: Minimal deformation or degradation under cyclical, high-stress, or high-pressure operating conditions. Process Adaptability: Compatible with casting, forging, welding, and complex precision machining, enabling reliable manufacturing of critical components.   Common Alloy Series Nickel-Based Superalloys / High Temperature Alloys: Inconel 625, Inconel 718 – High-temperature, corrosion-resistant alloys for aerospace and energy industries Hastelloy C-22 – Excellent chemical resistance for industrial and marine applications Waspaloy – High-strength alloy for extreme temperature components   Iron-Nickel-Based High Temperature Alloys: Incoloy 800, Incoloy 825 – Resistant to oxidation and chemical attack in industrial processes   Cobalt-Based Superalloys / High Temperature Alloys: Haynes 188, Stellite 6 – High wear resistance, temperature strength, and chemical stability   Product Forms Available Bars, Plates, Pipes, Strips Forgings: Rings, shafts, discs, customized shapes Custom Machined Parts: According to drawings and specifications Heat Treatment & Surface Finishing: Anodizing, sandblasting, precision polishing, coating, and other treatments   Applications Aerospace & Aviation: Turbine blades, engine components, structural assemblies Power Generation: Gas turbines, steam turbines, heat exchangers Chemical Processing: Acid-resistant vessels, pumps, heat-resistant fasteners Marine Engineering: High-temperature valves, propulsion components Metal Processing: Furnace parts, crucibles, high-temp tooling fixtures   Why Choose Us Support for both small-batch customization and bulk supply Full-process services including forging, machining, and heat treatment Drawing-based production with support for third-party inspection and certification Fast export handling with full support for international logistics and customs clearance   Contact us for tailored solutions and competitive offers！

1j22q, geleneksel 1j22 yumuşak manyetik alaşımına dayanarak optimize edilmiş ve geliştirilmiş yeni geliştirilmiş bir malzemedir. Sadece yüksek doygunluk manyetik indüksiyon 1j22 alaşımının temel avantajını korumakla kalmaz, aynı zamanda mekanik özelliklerde önemli bir iyileştirme sağlar. Sıradan 1j22 ile karşılaştırıldığında, 1j22q daha yüksek mekanik mukavemete sahiptir, delme ve montaj sırasında motor laminasyonlarının kırılma riskini etkili bir şekilde azaltır ve özellikle yüksek hızlı ve yüksek rotasyon motor uygulamaları için uygundur. Temel özellikler ve avantajlar Geliştirilmiş manyetik performans: tüm göstergeler Çin standardını aşıyor gb/T 14986.3-2018 Daha yüksek mekanik mukavemet: rotor laminasyonunun yapısal mukavemetini önemli ölçüde artırır Geliştirilmiş güvenilirlik: kırılma riskini azaltır ve motor ömrünü uzatır Yüksek hızlı uyarlanabilirlik: motor stabilitesini sağlamak için yüksek hızlı dönüş için uygun Tipik uygulamalar Havacılık ve uzay motoru Yüksek hızlı demiryolu çekiş motoru Yüksek performanslı servo motor ve jeneratör Özel elektromanyetik cihaz Mekanik özellikler (şerit 0.2 mm) Gerilme mukavemeti rm ≈ 800MPa Akma mukavemeti rel0.2 ≈ 350MPa Uzama a ≈ 8% Tedarik Formu Özellikler: Şerit Koşul: soğuk haddelenmiş tavlanmış Özelleştirme: isteği üzerine mevcuttur Standart: Rusya, Amerika, İngiliz, Fransız ve Japonya standartlarına göre mevcuttur

Alüminyum alaşımları-hafif, çok yönlü, yüksek performanslı malzemeler Temel malzeme avantajları Hafif ve güçlü: çelik yoğunluğunun yaklaşık üçte biri, alaşımla güçlü mukavemet-yapısal bileşenler için ideal Mükemmel işlenebilirlik: Dövme, ekstrüzyon, freze, kaynak ve diğer işleme yöntemleri için uygun Korozyon direnci: Atmosferik ve kimyasal ortamlarda dayanıklılığı artıran doğal olarak koruyucu bir oksit tabakası oluşturur Yüksek termal ve elektrik iletkenliği: ısı dezavantajları, iletkenler ve güç sistemi bileşenleri için mükemmel Cazip görünüm ve elodizasyon potansiyeli: estetik ve korozyon korumasını geliştirmek için kolay yüzey işlemi Ortak alüminyum alaşım serisi 1xxx serisi: ticari saf alüminyum, mükemmel iletkenlik ve korozyon direnci 2xxx serisi: alüminyum-bakır alaşımları, yüksek mukavemetli yapısal bileşenler 5xxx serisi: alüminyum-magnezyum alaşımları, mükemmel korozyon direnci ve kaynak performansı, deniz ve otomotiv sektörlerinde yaygın olarak kullanılır 6xxx serisi: alüminyum-magnezyum-silikon alaşımı, mukavemet ve işleme performansı dengesi, son derece çok yönlü 7xxx serisi: ultra yüksek mukavemetli alüminyum-çinko alaşımı, esas olarak havacılık uygulamaları için Mevcut ürün formu Çubuk, plaka, boru, şerit Dövme: halka, şaft, disk, özelleştirilmiş şekil Özel işleme parçaları: çizimlere ve özelliklere göre Isıl işlem ve yüzey bitirme: eloklama, kumlama, hassas parlatma, kaplama ve diğer işlemler Uygulama Havacılık ve havacılık: uçak yapıları, braketler, gövde panelleri Otomobil ve ulaşım: şasi, motor parçaları, ısı eşanjörleri, gövde panelleri Endüstriyel ekipman: makine çerçevesi, yapısal destek, konveyör İnşaat ve mimari: cephe panelleri, pencere çerçeveleri, perde duvarları Deniz ve enerji: gövde, deniz yapıları, iletken bileşenler Bizi neden seçin? Hem küçük seri özelleştirme hem de toplu tedarik desteği Dövme, işleme ve ısıl işlem dahil tam işlem hizmetleri Üçüncü taraf denetimi ve sertifikasyonu destekleyen çizim tabanlı üretim Uluslararası lojistik ve gümrük temizlemesini tam olarak destekleyen hızlı ihracat işleme Özel çözümler ve rekabetçi teklifler için bizimle iletişime geçin!