1j27, olağanüstü süneklik ve tokluğa sahip bir fe-co-cr yumuşak manyetik alaşımdır ve yüksek doygunluk manyetik indüksiyon ve yüksek sıcaklık fe-co bazlı yumuşak manyetik alaşımlar ailesinde en şekillenebilir malzemeler arasında yer alır. Doygunluk manyetik indüksiyonu neredeyse 1j22'ye eşdeğerdir ve önemli ölçüde daha iyi mekanik mukavemet ve tokluk sağlar, böylece 1j22'de sıklıkla görülen kırılganlık ve çatlama eğiliminden kaçınır. 1j27, yüksek manyetik doygunluk, mükemmel süneklik ve üstün tokluk kombinasyonunu gerektiren uygulamalar için idealdir. Temel özellikler ve avantajlar Yüksek doygunluk manyetik indüksiyon (1j22 ile karşılaştırılabilir) Yüksek sıcaklıkta manyetik ortamlar için uygun yüksek Curie sıcaklığı Talep eden uygulamalar için mükemmel süneklik ve darbe direnci Düşük manyetik kayıp ve kararlı manyetik performans İyi işleme performansı, hem soğuk hem de sıcak şekillendirme için uygun Tipik uygulamalar Yüksek hızlı elektrikli motorlar için çekirdek ve rotor Jeneratör ve elektromanyetik aktüatör Havacılık ve havacılık manyetik sistemleri Hem yüksek doygunluk hem de tokluk gerektiren hassas manyetik bileşenler Mekanik özellikler (şerit örneği) Gerilme mukavemeti rm≤570MPa Akma mukavemeti rel0.2≤400MPa Uzama a ≥ 18% Vickers sertliği ≤ 180HV Tedarik Formu Özellikler: şerit, levha, çubuk Koşul: soğuk haddelenmiş tavlanmış Özelleştirme: İstek üzerine kullanılabilir Standart: Rusya, Amerika, İngiliz, Fransız ve Japonya standartlarına göre mevcuttur

1j22q, geleneksel 1j22 yumuşak manyetik alaşımına dayanarak optimize edilmiş ve geliştirilmiş yeni geliştirilmiş bir malzemedir. Sadece yüksek doygunluk manyetik indüksiyon 1j22 alaşımının temel avantajını korumakla kalmaz, aynı zamanda mekanik özelliklerde önemli bir iyileştirme sağlar. Sıradan 1j22 ile karşılaştırıldığında, 1j22q daha yüksek mekanik mukavemete sahiptir, delme ve montaj sırasında motor laminasyonlarının kırılma riskini etkili bir şekilde azaltır ve özellikle yüksek hızlı ve yüksek rotasyon motor uygulamaları için uygundur. Temel özellikler ve avantajlar Geliştirilmiş manyetik performans: tüm göstergeler Çin standardını aşıyor gb/T 14986.3-2018 Daha yüksek mekanik mukavemet: rotor laminasyonunun yapısal mukavemetini önemli ölçüde artırır Geliştirilmiş güvenilirlik: kırılma riskini azaltır ve motor ömrünü uzatır Yüksek hızlı uyarlanabilirlik: motor stabilitesini sağlamak için yüksek hızlı dönüş için uygun Tipik uygulamalar Havacılık ve uzay motoru Yüksek hızlı demiryolu çekiş motoru Yüksek performanslı servo motor ve jeneratör Özel elektromanyetik cihaz Mekanik özellikler (şerit 0.2 mm) Gerilme mukavemeti rm ≈ 800MPa Akma mukavemeti rel0.2 ≈ 350MPa Uzama a ≈ 8% Tedarik Formu Özellikler: Şerit Koşul: soğuk haddelenmiş tavlanmış Özelleştirme: isteği üzerine mevcuttur Standart: Rusya, Amerika, İngiliz, Fransız ve Japonya standartlarına göre mevcuttur

Copper Alloys – Versatile Materials for Precision and Performance Key Material Advantages Exceptional Electrical and Thermal Conductivity: Ideal for power transmission, heat exchangers, and electronic components. High Corrosion Resistance: Performs well in marine, industrial, and chemical environments; resists tarnishing and degradation. Superior Machinability and Formability: Easily forged, extruded, or machined into complex shapes with high dimensional accuracy. Antimicrobial Properties: Naturally inhibits bacterial growth, making it suitable for sanitary and medical applications. Good Strength and Wear Resistance: Select copper alloys (e.g., bronze and beryllium copper) offer high fatigue resistance and excellent mechanical durability.   Common Grades Brass (Copper-Zinc Alloys): H62, H65, C26000 – Cost-effective, good corrosion resistance, widely used in mechanical parts, plumbing, and decorative applications. Bronze (Copper-Tin and Copper-Aluminum Alloys): QSn6.5-0.1, C95400 – Renowned for strength, wear resistance, and long service life in heavy-duty components. Beryllium Copper: C17200, QBe2.0 – Exceptional hardness, high strength, excellent conductivity; widely applied in aerospace, tools, and electronics. High-Conductivity Copper: T1, C11000 – Superior electrical conductivity, essential for power cables, conductors, and electronic devices. Cu-Ni Alloys (Copper-Nickel): BFe10-1-1, C70600 – Excellent resistance to seawater corrosion, widely used in marine equipment, condensers, and desalination systems.   Product Forms Available Bars, Plates, Pipes, Strips Forgings: Rings, shafts, discs, customized shapes Custom Machined Parts: According to drawings and specifications Heat Treatment & Surface Finishing: Anodizing, sandblasting, precision polishing, coating, and other treatments   Applications Electronics: Connectors, terminals, lead frames, conductive springs Automotive & Transportation: Radiators, brake systems, bearings, bushings Marine Engineering: Pumps, valves, propellers, seawater piping Industrial Machinery: Gears, springs, seals, wear-resistant parts, friction-resistant components Architecture & Construction: Roofing, cladding, decorative elements Medical & Sanitary Systems: Antimicrobial surfaces, water supply components   Why Choose Us Support for both small-batch customization and bulk supply Full-process services including forging, machining, and heat treatment Drawing-based production with support for third-party inspection and certification Fast export handling with full support for international logistics and customs clearance   Contact us for tailored solutions and competitive offers！