1j22qb, yüksek doygunluk manyetik indüksiyonuna sahip sert ve dayanıklı bir yumuşak manyetik alaşımdır. Geleneksel 1j22 ile karşılaştırıldığında, önemli ölçüde geliştirilmiş işlenebilirlik sağlar ve üretim sırasında diş kırılmasını, kırılmasını ve çatlamayı etkili bir şekilde en aza indirir. Bu alaşım, yüksek hızlı dönme ve karmaşık montaj ortamlarında genel güvenilirliği artırırken çekirdek yüksek manyetik performansını korur ve onu talep eden motor ve hassas elektromanyetik uygulamalar için ideal hale getirir. Temel özellikler ve avantajlar Yüksek tokluk: işleme ve montaj sırasında parça hasarını azaltır Mükemmel işleme performansı: çatlama, çatlama ve takım aşınmasını en aza indirmek ve üretim verimliliğini artırmak Yüksek manyetik performans: gelişmiş motor sistemleri için üstün manyetik indüksiyonu korur Olağanüstü güvenilirlik: Yüksek hızlı ve karmaşık çalışma ortamlarında tutarlı performans gösterir Kararlı işleme performansı: damgalama, kesme ve ısıl işlem işlemlerinde güvenilir Tipik uygulamalar Yüksek hızlı havacılık motoru Demiryolu çekiş motoru Hassas kontrol gerektiren servo motorlar ve jeneratörler Elektromanyetik cihazlar ve özel motor bileşenleri Mekanik özellikler (şerit 0.2 mm) Gerilme mukavemeti rm ≥ 300MPa Akma mukavemeti rel0.2≥270MPa Uzama a ≥ 1.5% Tedarik Formu Özellikler: çubuk Koşul: soğuk haddelenmiş tavlanmış Özelleştirme: isteği üzerine kullanılabilir Standart: Rusya, Amerika, İngiliz, Fransız ve Japonya standartlarına göre mevcuttur

1j27, olağanüstü süneklik ve tokluğa sahip bir fe-co-cr yumuşak manyetik alaşımdır ve yüksek doygunluk manyetik indüksiyon ve yüksek sıcaklık fe-co bazlı yumuşak manyetik alaşımlar ailesinde en şekillenebilir malzemeler arasında yer alır. Doygunluk manyetik indüksiyonu neredeyse 1j22'ye eşdeğerdir ve önemli ölçüde daha iyi mekanik mukavemet ve tokluk sağlar, böylece 1j22'de sıklıkla görülen kırılganlık ve çatlama eğiliminden kaçınır. 1j27, yüksek manyetik doygunluk, mükemmel süneklik ve üstün tokluk kombinasyonunu gerektiren uygulamalar için idealdir. Temel özellikler ve avantajlar Yüksek doygunluk manyetik indüksiyon (1j22 ile karşılaştırılabilir) Yüksek sıcaklıkta manyetik ortamlar için uygun yüksek Curie sıcaklığı Talep eden uygulamalar için mükemmel süneklik ve darbe direnci Düşük manyetik kayıp ve kararlı manyetik performans İyi işleme performansı, hem soğuk hem de sıcak şekillendirme için uygun Tipik uygulamalar Yüksek hızlı elektrikli motorlar için çekirdek ve rotor Jeneratör ve elektromanyetik aktüatör Havacılık ve havacılık manyetik sistemleri Hem yüksek doygunluk hem de tokluk gerektiren hassas manyetik bileşenler Mekanik özellikler (şerit örneği) Gerilme mukavemeti rm≤570MPa Akma mukavemeti rel0.2≤400MPa Uzama a ≥ 18% Vickers sertliği ≤ 180HV Tedarik Formu Özellikler: şerit, levha, çubuk Koşul: soğuk haddelenmiş tavlanmış Özelleştirme: İstek üzerine kullanılabilir Standart: Rusya, Amerika, İngiliz, Fransız ve Japonya standartlarına göre mevcuttur

Copper Alloys – Versatile Materials for Precision and Performance Key Material Advantages Exceptional Electrical and Thermal Conductivity: Ideal for power transmission, heat exchangers, and electronic components. High Corrosion Resistance: Performs well in marine, industrial, and chemical environments; resists tarnishing and degradation. Superior Machinability and Formability: Easily forged, extruded, or machined into complex shapes with high dimensional accuracy. Antimicrobial Properties: Naturally inhibits bacterial growth, making it suitable for sanitary and medical applications. Good Strength and Wear Resistance: Select copper alloys (e.g., bronze and beryllium copper) offer high fatigue resistance and excellent mechanical durability.   Common Grades Brass (Copper-Zinc Alloys): H62, H65, C26000 – Cost-effective, good corrosion resistance, widely used in mechanical parts, plumbing, and decorative applications. Bronze (Copper-Tin and Copper-Aluminum Alloys): QSn6.5-0.1, C95400 – Renowned for strength, wear resistance, and long service life in heavy-duty components. Beryllium Copper: C17200, QBe2.0 – Exceptional hardness, high strength, excellent conductivity; widely applied in aerospace, tools, and electronics. High-Conductivity Copper: T1, C11000 – Superior electrical conductivity, essential for power cables, conductors, and electronic devices. Cu-Ni Alloys (Copper-Nickel): BFe10-1-1, C70600 – Excellent resistance to seawater corrosion, widely used in marine equipment, condensers, and desalination systems.   Product Forms Available Bars, Plates, Pipes, Strips Forgings: Rings, shafts, discs, customized shapes Custom Machined Parts: According to drawings and specifications Heat Treatment & Surface Finishing: Anodizing, sandblasting, precision polishing, coating, and other treatments   Applications Electronics: Connectors, terminals, lead frames, conductive springs Automotive & Transportation: Radiators, brake systems, bearings, bushings Marine Engineering: Pumps, valves, propellers, seawater piping Industrial Machinery: Gears, springs, seals, wear-resistant parts, friction-resistant components Architecture & Construction: Roofing, cladding, decorative elements Medical & Sanitary Systems: Antimicrobial surfaces, water supply components   Why Choose Us Support for both small-batch customization and bulk supply Full-process services including forging, machining, and heat treatment Drawing-based production with support for third-party inspection and certification Fast export handling with full support for international logistics and customs clearance   Contact us for tailored solutions and competitive offers！